延慶滌綸紗批發(fā)價格
發(fā)布時間：2022-12-19 01:35:45
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色紗線的產(chǎn)品開發(fā)主要是基于纖維材料和紡紗技術(shù)的變化，比如：新型功能性纖維原料：這類概念性新纖維有：竹纖維、大豆纖維、牛奶纖維、甲殼纖維;功能性有抗紫外線、抗菌防臭、吸濕排汗、防火阻然、防水、防油、易去污、遠(yuǎn)紅外、抗電、防電磁輻射，等等。紡紗新技術(shù)：緊密紡、賽絡(luò)紡紗線更光潔，竹節(jié)紗有相細(xì)變化風(fēng)格，噴氣渦流紡紗線吸濕快干，不容易起毛起球，等等。色紗線開發(fā)新產(chǎn)品的方法手段可以引入色紡，還能出現(xiàn)新的變異。除了可以基于纖維、技術(shù)的變化之外，色紡還有色彩、藝術(shù)的元素，這就賦予了色紡更廣闊的空間。溶變產(chǎn)品其實就是水溶性纖維進(jìn)入色紡產(chǎn)生的新產(chǎn)品，對于本色紡，水溶性纖維可以開發(fā)中空紗、蓬松紗，手感柔軟，紡出紗后再將水溶性纖維溶解掉，紗線織物產(chǎn)生空隙，就有中空了，就蓬松、柔軟了。色紡紗也是可以的，色紡還可以開發(fā)變色產(chǎn)品，有色水溶性纖維作為色紗的一個小比例組成部份，當(dāng)這一小比例部份水溶了，色紗中的色比就變了，紗線織物就換了一種色彩。當(dāng)消費(fèi)者使用這種服飾時，只要不接觸高溫水，它是不會變色的，使用一段時間后，只需將服飾放在適度熱水中浸泡洗滌一定的時間，彩色就變了。比如桔黃色的產(chǎn)品，應(yīng)該是三種頗色的纖維組成，主體是本色纖維，有一部分黃色纖維，還有一小部分紅色纖維，如果將這紅色部分采用水溶性纖維，當(dāng)紅色水溶之后，桔黃色就變成淺黃色了。
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噴氣紡紗特點(diǎn)：紡紗速度高。噴氣紡采用空氣加捻，無高速回轉(zhuǎn)機(jī)件，實現(xiàn)了高速紡紗，紡紗速度可達(dá)120-300米/分，每頭產(chǎn)量相當(dāng)于每錠環(huán)紡的10-15倍。工藝流程短。噴氣紡較環(huán)錠紡少了粗紗、筒子2道工序，節(jié)約廠房面積30％左右。與環(huán)錠紗比較，萬錠用工90人，減少約60％，機(jī)物料消耗比環(huán)錠紡低約30％，平時維修費(fèi)用及維修工作量也減少。產(chǎn)品質(zhì)量好，有特色。噴氣紗質(zhì)量的綜合評價較好，除了成紗強(qiáng)力比環(huán)錠紡低5－20％以外，其它質(zhì)量指標(biāo)均優(yōu)于環(huán)錠紗。噴氣紗的物理特性如條干CV值，粗細(xì)節(jié)和紗疵均優(yōu)于環(huán)錠紗。3mm以上毛羽較環(huán)錠紗少，雖成紗強(qiáng)力較低，但強(qiáng)力不勻率較環(huán)錠紗為低。適用于劍桿織機(jī)和噴氣織機(jī)等新型織機(jī)的織造，可提高織機(jī)生產(chǎn)效率2％以上。噴氣紡的品質(zhì)除了與環(huán)錠紗類似以外，還有其獨(dú)特性，噴氣紗摩擦系數(shù)較大，紗線具有方向性，其摩擦性能也具有方向性。耐磨性能優(yōu)于環(huán)錠紗，但手感較硬。噴氣紡附加一些裝置，還可以開發(fā)一些特殊品種的紗線，如花色紗、包芯紗、混合紗等。品種適應(yīng)廣。噴氣紗既能做針織產(chǎn)品，又能做機(jī)織產(chǎn)品，品種適應(yīng)廣。應(yīng)用比較多的有：針織T恤產(chǎn)品，布面勻整豐滿，無歪斜、條影少，條干疵點(diǎn)少，抗起球，涼爽透氣，立體感強(qiáng)；床上用品，利用噴氣紗條干好，硬挺的特點(diǎn)，可以獲得布面勻整，手感厚實，挺括透氣性好的效果；休閑類產(chǎn)品，如：雙面休閑裝、運(yùn)動裝等。根據(jù)噴氣紗的特點(diǎn)，還可開發(fā)獨(dú)特風(fēng)格的產(chǎn)品。如利用噴氣織物的硬挺，粗糙等特點(diǎn)，將其加工成仿麻類織物，以及縐織物，仿毛產(chǎn)品等。
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竹節(jié)紗特征是具有粗細(xì)分布不均勻的外觀，是花式紗中種類最多的一種，有粗細(xì)節(jié)狀竹節(jié)紗、疙瘩狀竹節(jié)紗、短纖維竹節(jié)紗、長絲竹節(jié)紗等。濰坊潤豐達(dá)竹節(jié)紗的顯著特點(diǎn)是：紗線忽細(xì)忽粗，有一節(jié)疊出的稱竹節(jié)，而竹節(jié)可以是規(guī)則分布也可以是不規(guī)則分布，分氣流紡竹節(jié)紗和環(huán)錠紡竹節(jié)紗。竹節(jié)紗可用于輕薄的夏季織物和厚重的冬季織物?？捎糜谝轮椢?，也可用于裝飾織物，花型突出，風(fēng)格別致，立體感強(qiáng)。竹節(jié)紗：紗線忽細(xì)忽粗，有一節(jié)疊出的稱竹節(jié)。竹節(jié)紗的公稱號數(shù)一般以基紗號數(shù)冠名，如C14，5tex竹節(jié)紗是指竹節(jié)間距為正常紗的號數(shù)，而竹節(jié)處的號數(shù)要大。實際生產(chǎn)中在前羅拉變速紡竹節(jié)時，一般先設(shè)定好基紗的高速值和捻度值紡出正常的基紗號數(shù)后再設(shè)定低速值等竹節(jié)參數(shù) 來生產(chǎn)竹節(jié)紗。竹節(jié)紗在各類面料的生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，符合當(dāng)前的流行趨勢而廣為流行，竹節(jié)紗品種多，適用范圍廣。一般來說，按竹節(jié)紗紡紗形式分：有氣流紡竹節(jié)和環(huán)錠紡竹節(jié)；按竹節(jié)長度分：有長竹、中竹、短竹；按竹節(jié)倍數(shù)分：有粗 竹、中竹、細(xì)竹；等等。
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紡織品的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程是先紡紗后染色，匹紗、匹布是需要整體染色的，炒布中的纖維是經(jīng)過染色的，通常，染整過程不僅需要消耗大量的淡水資源，而且是重污染作業(yè)，其廢水很難處理，這是紡織行業(yè)對環(huán)境造成嚴(yán)重污染最重要的方面。色紡顛倒了傳統(tǒng)的先紡后染工藝流程，它是先纖維染色，再混和紡紗。大部分色紡產(chǎn)品是不全部用染色纖維的，白棉，即本色棉(或纖維)是色紡中用量多的 種纖維原料，淺色品種用量比較大，深色品種一般也會用20%左右 當(dāng)然也有小部分色紡產(chǎn)品是不用的。比如常見的淺色棉麻灰紗 般染色棉僅占10%左右，也就 是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的，由它做成的內(nèi)衣內(nèi)褲，經(jīng)過染色或漂白的內(nèi)衣內(nèi)褲，與人的肌膚更具親和力。本色纖維作為色紡原料有兩 個作用，是作為一種顏色(白色)二是用于所有的色紡紗產(chǎn)品的深淺調(diào)節(jié)?？傮w上，色紡紗中40-50%的原料是本色纖維，只是部分染色。所以相比傳統(tǒng)的"先紡后染，全部染色"，相對節(jié)能、環(huán)保。另外，還要特別說明一點(diǎn):如果色紡產(chǎn)品中的有色纖維是有色化纖，那它的生產(chǎn)過程可以是完全沒有污染排放的。比如霞客公司的彩色纖維生產(chǎn)，采用"原液色"技術(shù)在紡絲過程中添加色母粒有色纖維生產(chǎn)過程是無污染 零排放的。這種沒有染污即可滿足人們對服飾色彩時尚需求的生產(chǎn)技術(shù)可以還給人們青山綠水、碧水藍(lán)天，追求人類與自然的和諧。
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氣流紡與環(huán)錠紡的區(qū)別：氣流紡與環(huán)錠紡一個是新型紡織技術(shù)，一個是老式紡紗技術(shù)。氣流紡是氣流紡紗，而環(huán)錠紡則是機(jī)械紡,就是由錠子和鋼鈴、鋼絲圈進(jìn)行加捻，由羅拉進(jìn)行牽伸。而氣流紡則是由氣流方式輸送纖維，由一端握持加捻。一般來說，環(huán)錠紗毛羽較少，強(qiáng)度較高，品質(zhì)較好。氣流紡工序短，原料短絨較多，紗線毛，支數(shù)和拈度不能很高，價格也較低。從紗體結(jié)構(gòu)上來說，環(huán)錠紡比較緊密，而氣流紡的比較蓬松，風(fēng)格粗獷，適合做牛仔面料，氣流紡的紗一般比較粗。何為氣流紡，不用錠子，主要靠分梳輥、紡杯、假捻裝置等多個部件。分梳輥用來抓取和分梳喂入的棉條纖維，同過他的高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力可把抓取的纖維甩出。紡杯是個小小的金屬杯子，他的旋轉(zhuǎn)速度比分梳輥高出10倍以上，由此產(chǎn)生的離心作用，把杯子里的空氣向外排；根據(jù)流體壓強(qiáng)的原理，使棉纖維進(jìn)入氣流杯，并形成纖維流，沿著杯的內(nèi)壁不斷運(yùn)動。這時，杯子外有一根紗頭，把杯子內(nèi)壁的纖維引出來，并連接起來，再加上杯子帶著紗尾高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的鉆作用，就好像一邊“喂”棉纖維，一邊加紗線搓捏，使紗線與杯子內(nèi)壁的纖維連接，在紗筒的旋繞拉力下進(jìn)行牽伸，連續(xù)不斷的輸出紗線，完成氣流紡紗的過程。
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氣流紡紗斷頭是氣流紡紗生產(chǎn)中常見的現(xiàn)象之一。斷頭后對棉紗的產(chǎn)量、質(zhì)量及制成率都要造成一定的影響，斷頭率越高其危害也越大。斷頭率增大，接頭次數(shù)增加，難免會造成接頭粗細(xì)結(jié)及螺絲頭，從而影響成紗質(zhì)量；同時斷頭是紡紗生產(chǎn)過程中管理水平高低的具體體現(xiàn)。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)盡量減少斷頭的發(fā)生，是實現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高質(zhì)量的一項重要途徑。氣流紡紗的斷頭主要原因是纖維在凝聚并合過程中的成紗強(qiáng)力弱環(huán)引起的。氣流紡紗機(jī)紡杯轉(zhuǎn)速很高，其離心力較大，紡杯內(nèi)的負(fù)壓又很高，因而紡杯內(nèi)的纖維在加捻過程中所受的空氣阻力也較大。當(dāng)纖維束還處在棉條階段被剝離離開凝聚槽后，由于其捻回少，所以此時其抗撓的能力很差。若纖維束的強(qiáng)力小于紡杯內(nèi)的摩擦阻力、空氣阻力及離心力所形成的張力，紗條即會產(chǎn)生斷頭。實踐證明，紡杯紗條的斷頭絕大多數(shù)發(fā)生在剝離點(diǎn)與假捻頭間的棉條段。具體可分為兩種：加捻前斷頭和加捻后斷頭。加捻前斷頭的主要原因是輸送纖維至凝聚槽時，在凝聚、并合過程中纖維排列受到不同的作用力發(fā)生了破壞，出現(xiàn)了超前或滯后運(yùn)動所引起的，重點(diǎn)是棉條中的的雜質(zhì)，微塵，死棉束以及操作和負(fù)壓的不穩(wěn)定。加捻后斷頭主要是在捻度傳遞過程中，捻度的損失大，紗條的體積和捻度發(fā)生變化所引起的斷頭。