惠州滌麻紗廠家供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2022-12-27 01:35:28
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大肚紗與竹節(jié)紗的基本區(qū)別是其與基紗之間的粗細(xì)差距的大小竹節(jié)紗的粗節(jié)一般要比基紗處粗5倍以內(nèi)，大部分的竹節(jié)均控制在2倍以內(nèi)。所以在整根紗內(nèi)，竹節(jié)時(shí)隱時(shí)現(xiàn)不太明顯，使用時(shí)往往用一根和基紗線密度相同的紗合股加捻后使用；而大肚紗在大肚處和基紗之間的比值在5倍以上，有時(shí)甚至超過10倍以上，所以大肚非常明顯。另一個(gè)區(qū)別是：竹節(jié)紗要求粗節(jié)處很短而基紗部分很長(zhǎng)，一般每米不超過兩個(gè)竹節(jié)；而大肚紗有時(shí)大肚比細(xì)長(zhǎng)。大肚處捻度較少容易發(fā)毛，所以在使用時(shí)往往包上一根較細(xì)的長(zhǎng)絲或其他短纖紗，有時(shí)用左右捻交叉包，即一根左捻包，另一根右捻包；有時(shí)甚至在針筒機(jī)上將其外面包上一層外套管，以增加它的強(qiáng)力，以使在染色時(shí)大肚處也不容易發(fā)毛。這種包線的方法不能在普通的環(huán)錠捻線機(jī)上加捻，因?yàn)橛铆h(huán)錠捻線機(jī)加捻時(shí)捻度集中在細(xì)節(jié)處，而粗節(jié)的大肚上包不到捻度，所以在加包紗時(shí)往往采用空心錠捻線機(jī)或包纏機(jī)。
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氣流紡紗影響斷頭的原因分析相對(duì)溫濕度過大，棉條不易開松除雜不利排除造成斷頭；相對(duì)濕度過低，纖維蓬松抱合力差，形成斷頭。棉條的回潮率控制在1％~7．2％之間，有利于分梳輥對(duì)棉條的分梳和纖維轉(zhuǎn)移，有利于紡杯加捻。回潮率大，增加了分梳輥對(duì)棉纖維的梳理轉(zhuǎn)移難度，容易在分梳輥的齒端掛花而形成纖維束，產(chǎn)生斷頭。飛花附入棉條，紡杯凝聚槽積雜及粉塵過多，假捻頭繞花等，都是造成斷頭的因素。紡杯凝聚槽的工作狀態(tài)對(duì)成紗的條干水平和斷頭都有著重要影響，若凝聚槽內(nèi)有很多雜質(zhì)和小的積塵團(tuán)，這時(shí)進(jìn)入凝聚槽內(nèi)的纖維分布是不均勻的，也影響捻度的傳遞，那么棉纖維分布較少的那段棉條在剝離時(shí)其強(qiáng)力也必然較低。另一種情況是由于紡杯超期使用或使用不當(dāng)造成凝聚槽內(nèi)的磨砂面剝落，使纖維的剝離困難，產(chǎn)生斷頭?？諚l筒、碰毛條等原因，也會(huì)造成一定量的斷頭。分梳輥齒圈應(yīng)光潔鋒利，這樣才有利于纖維的分梳、排雜和轉(zhuǎn)移。但分梳輥在生產(chǎn)過程中難免產(chǎn)生倒齒和彎齒現(xiàn)象，這些彎齒對(duì)棉纖維的轉(zhuǎn)移十分不利，而且會(huì)聚集棉纖維形成棉束，使紗條產(chǎn)生斷頭。假捻盤在紡紗加捻過程中起著假捻作用，要求假捻盤與紗條接觸的圓弧面和孔都要十分光潔，以利于捻回的形成和傳遞，并可減小對(duì)紗條的摩擦阻力，減少斷頭的產(chǎn)生。紡杯速度和引紗速度設(shè)計(jì)配置不合理時(shí)會(huì)造成斷頭的產(chǎn)生。膠輥壓力過大過小，張力系數(shù)選擇不當(dāng)都會(huì)引起斷頭。捻度過小，使纖維間抱合力不足，也是造成斷頭的一大因素。
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氣流紡擋車工操作法交接班工作是保證生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，在分清責(zé)任的基礎(chǔ)上要堅(jiān)持對(duì)口交接班，要做到發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作精神，交班送方便，以交清為主，接班搶困難，以檢查為主。交班：以交清為主。要為接班者創(chuàng)造良好的條件，必須做到“一講、“五清”、“一處理”。一講：主動(dòng)講清生產(chǎn)情況（如斷頭、平揩車、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況、號(hào)數(shù)、支數(shù)翻改、棉條分段、紡紗器損壞、筒子成形、前后供應(yīng)等情況）。五清：斷頭要交清。棉條分段要交清（分段要均勻，數(shù)量夠，并將要換的棉條筒調(diào)進(jìn)外排）。機(jī)臺(tái)、地面環(huán)境要交清。公用工具要交清?；鼗?，下腳要交清。機(jī)臺(tái)管理：巡回工作是擋車工掌握主動(dòng)看臺(tái)、合理安排工作的一種重要方法。必須善于掌握生產(chǎn)規(guī)律，加強(qiáng)“三性”，運(yùn)用好巡回時(shí)間，按照規(guī)定的巡回方法，正確的處理好接頭、換條、清潔、捉疵等工作。三 性：預(yù)見性：掌握所看機(jī)臺(tái)各種規(guī)律①斷頭規(guī)律；②換條規(guī)律；③調(diào)筒規(guī)律；④造成壞條、壞筒規(guī)律，做到心中有數(shù)。計(jì)劃性：計(jì)劃每個(gè)巡回的工作量，根據(jù)斷頭規(guī)律分清輕重緩急，將清潔工作分配到每個(gè)巡回中進(jìn)行。減少時(shí)間差異，斷頭多，少做清潔、少換筒，均勻勞動(dòng)強(qiáng)度。靈活性：在巡回工作中，采用三先三后的方法。
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阻燃紗阻燃腈綸染色易染花。因此在染色時(shí)要采取以下手段控制染色條件，從而保證染色品質(zhì)?？刂迫旧郎厮俣?。阻燃紗腈綸玻璃化溫度在70-85度左右，高于85度以后腈綸鏈段運(yùn)動(dòng)劇烈，陽(yáng)離子染料會(huì)大量進(jìn)入纖維內(nèi)部與纖維上羧基發(fā)生反應(yīng)。上染相當(dāng)快，結(jié)果造成色澤不勻。因此嚴(yán)格控制升溫速度是控制色花的關(guān)鍵。一般0。2---0。5度每分鐘。緩染劑。加入緩染劑對(duì)控制染色色花效果比較好?，F(xiàn)在常用的緩染劑是陽(yáng)離子型的緩染劑，如1227，PAN，它們的緩染原理是在染色時(shí)緩染劑先與腈綸發(fā)生反應(yīng)，占據(jù)染座，待溫度升高以后，逐步釋放染座，使染料與腈綸反應(yīng)。從而達(dá)到緩染的目的。在使用緩染劑時(shí)要嚴(yán)格注意用量。用量不合理可能會(huì)影響腈綸的得色量。染色時(shí)PH值的控制。PH值高低會(huì)影響染色的速度及染料的上染量。PH值低時(shí)，纖維上羧基離解的少，減少陽(yáng)離子染料的上染量，所以會(huì)起到緩染的作用。相反酸加的少PH值高，會(huì)加速上染，易染花。所以淺色時(shí)，易染花，應(yīng)多加酸，2。5-3%，深色時(shí)2-3%。電解質(zhì)的作用。有時(shí)染色會(huì)加入電解質(zhì)，食鹽，或元明粉。它們起到緩染作用。食鹽，元明粉在染液中離出NA+，NA+先與腈綸上羧基反應(yīng)，待溫度升高后NA+離子會(huì)解離，讓出染座，使染料與腈綸反應(yīng)。
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麻纖維沒有棉纖維那樣柔軟，染色性和保形性也不及棉纖維，這是因?yàn)槊蘩w維是植物的種子纖維，而麻纖維是植物的莖纖維。但也正因?yàn)槿绱耍榈捻g性比棉好，耐磨性也較棉花為強(qiáng)。人們?cè)寐閬?lái)織漁網(wǎng)、做繩索，就是利用它的這個(gè)特性。麻具有優(yōu)良的耐腐蝕性。麻纖維的抗水性能優(yōu)越，不容易被水侵蝕而發(fā)霉腐爛，這是棉纖維所不能比擬的，也是它能用來(lái)織漁網(wǎng)、做繩索的另一個(gè)原因。強(qiáng)度、導(dǎo)熱、吸濕比棉織物大，對(duì)酸堿反應(yīng)不敏感，抗霉菌，不易受潮發(fā)霉，色澤鮮艷，不易褪色，熨燙溫度高，噴水后直接在反面熨燙麻的種類很多，可以用做紡織纖維材料的主要有苧麻、亞麻、黃麻、羅布麻、大麻等軟質(zhì)麻纖維。苧麻、亞麻、羅布麻經(jīng)過適當(dāng)加工處理可織成高檔衣料。麻織品一般都是用作夏令服裝，特別是苧麻。這是因?yàn)槠r麻布具有涼爽、吸濕、透氣的特性，而且剛度高、硬挺、不沾身，因此深受廣大消費(fèi)者的歡迎。特別是與滌綸混紡加工織成的“麻的確良”更具有獨(dú)特的挺爽風(fēng)格。