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河源滌麻紗廠家供應(yīng)

發(fā)布時間:2023-01-11 01:36:03
河源滌麻紗廠家供應(yīng)

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竹節(jié)紗:紗線忽細忽粗,有一節(jié)疊出的稱竹節(jié)。雙紗的雙緯。一梭口內(nèi)有2根緯紗。邊缺緯:邊組織少一段緯紗。引起原因:開口時間過早也容易邊缺緯;退劍過早也容易缺緯、緯蹦;退劍過遲也容易邊缺緯(拉斷)。條干:紗支粗細不勻稱條干。布面拖紗:簡稱紗尾。斷經(jīng)紗接頭多余紗未剪掉,影響染色質(zhì)量。雜物:有異物織入布面0.3cm考核。粗經(jīng):經(jīng)紗比原來紗支粗,稱粗經(jīng)。50cm.粗緯:緯紗比原來紗支粗,稱粗緯。全幅3根。經(jīng)縮:并列3根松經(jīng)長度滿1cm經(jīng)紗,忽松忽緊,稱經(jīng)縮。稀密路:斷緯、停臺開車,放牙過多造成密路或緯密牙滑牙斷緯停臺開車,放牙過少造成稀路。浪紋:停臺開車放牙過多造成密浪紋或綜夾脫落或壞車,三楞。綜穿錯:50cm,沒有按工藝要求穿綜或筘。油經(jīng):經(jīng)紗有油污,深色。油緯:緯紗有油污,深色,二梭口。油漬:布面上有油污漬。破洞:經(jīng)紗或緯紗斷3根以上稱為破洞,5個及以上考核。邊撐疵:連續(xù)性邊次,邊刺環(huán)不靈活?;驇筒鸸げ鸩际翘幚聿划?dāng)造成一次性緯紗或經(jīng)紗磨斷或起毛,稱邊撐疵。云織:布面忽稀忽密或一朵朵稀密,稱云織。雙經(jīng):織口內(nèi)有多余紗,指一根綜絲內(nèi)有兩根經(jīng)紗。拆痕:拆坯布后處理不當(dāng)造成拆痕?;磉叄翰歼厰噙吋?個及以上未對接,造成豁邊。結(jié)頭:人棉、全棉、棉麻可采取捻頭。斷經(jīng)紗多根5cm內(nèi)10只考核。筘路:筘齒損壞造成筘路,操作不當(dāng)引起。緯縮:緯紗起圈,緯縮。緯紗松于布間。

河源滌麻紗廠家供應(yīng)

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滌麻紗是布面縱向呈現(xiàn)寬窄不等細致條紋的輕薄棉織物,因手感挺爽如麻而得名。具有條紋清晰、薄爽透氣、穿著舒適等特點。麻紗采用棉紗或各種纖維混紡紗織制,常見的麻紗多為棉或滌棉織物。經(jīng)緯為19的細紗號;捻系數(shù)配置,經(jīng)為380~400,緯為285~310,這可保持織物的爽挺;普通麻紗組織多為緯重平經(jīng)向緊度一般為40%~55%,緯向緊度為45%~55%。織制麻紗時,可以改變技術(shù)條件或生產(chǎn)工藝,開拓有特殊外觀效應(yīng)的品種。常見麻紗的織制工藝與“細平布”相仿,但在穿經(jīng)時將一個完全組織種的經(jīng)紗同穿入一筘齒內(nèi),兩根經(jīng)紗應(yīng)分別以單根穿入停經(jīng)片和綜絲,這樣可以保持細條平直,兩個經(jīng)紗不致扭絞,以免影響物外觀。麻紗織物由于組織結(jié)構(gòu)上的原因,其緯向縮水率較經(jīng)向大,除染整加工中應(yīng)加強絲光時的擴幅作用,盡量予以改善外,縫制衣服要注意留有余量。經(jīng)耐久性挺爽整理后,能進一步體現(xiàn)出麻類織物的風(fēng)格特征。麻紗產(chǎn)品有漂白、雜色和印花三種。漂白和雜色麻紗可作為男女老幼的襯衫和兩用衫,印花麻紗是婦女和兒童的夏令上衣或連衫裙衣料。

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氣流紡紗斷頭分為:一般斷頭、重復(fù)斷頭、局部斷頭、大面積斷頭。一般斷頭的控制措施一般斷頭引發(fā)的原因很偶然,與工藝,溫濕度的關(guān)系不大,大部分是隨機因素引起。具體注重操作設(shè)備的控制。操作方面控制措施:注意局部清潔的質(zhì)量,成紗飛花,斷條空筒換筒不及時,棉條疵點等因素造成的斷頭。設(shè)備方面控制措施:主要是機臺震動等偶然因素造成纖維凝聚并合時的弱環(huán),控制時注重其偶然性,如給棉羅拉積花引起的斷頭。重復(fù)斷頭的控制措施,重復(fù)斷頭是指同一單錠連續(xù)兩次或多次發(fā)生斷頭。此項斷頭的影響危害。控制時側(cè)重于工藝原因、設(shè)備原因。大面積重復(fù)斷頭時則考慮操作原因、溫濕度原因、原料因素、紡杯清潔效果等。及時捉清棉條中的規(guī)律性疵點,紡紗器內(nèi)部清潔效果要求良好,分梳腔無積雜、微塵。重點做好給棉板、給棉羅拉、分梳輥、輸纖通道變形損傷呆滯及時檢修維護。重復(fù)斷頭發(fā)生后,紡杯內(nèi)的積雜積塵在清理之后繼續(xù)增加時,要注意原棉的含雜,調(diào)整再用棉的混用比例。

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氣流紡與環(huán)錠紡的區(qū)別:氣流紡與環(huán)錠紡一個是新型紡織技術(shù),一個是老式紡紗技術(shù)。氣流紡是氣流紡紗,而環(huán)錠紡則是機械紡,就是由錠子和鋼鈴、鋼絲圈進行加捻,由羅拉進行牽伸。而氣流紡則是由氣流方式輸送纖維,由一端握持加捻。一般來說,環(huán)錠紗毛羽較少,強度較高,品質(zhì)較好。氣流紡工序短,原料短絨較多,紗線毛,支數(shù)和拈度不能很高,價格也較低。從紗體結(jié)構(gòu)上來說,環(huán)錠紡比較緊密,而氣流紡的比較蓬松,風(fēng)格粗獷,適合做牛仔面料,氣流紡的紗一般比較粗。何為氣流紡,不用錠子,主要靠分梳輥、紡杯、假捻裝置等多個部件。分梳輥用來抓取和分梳喂入的棉條纖維,同過他的高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力可把抓取的纖維甩出。紡杯是個小小的金屬杯子,他的旋轉(zhuǎn)速度比分梳輥高出10倍以上,由此產(chǎn)生的離心作用,把杯子里的空氣向外排;根據(jù)流體壓強的原理,使棉纖維進入氣流杯,并形成纖維流,沿著杯的內(nèi)壁不斷運動。這時,杯子外有一根紗頭,把杯子內(nèi)壁的纖維引出來,并連接起來,再加上杯子帶著紗尾高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的鉆作用,就好像一邊“喂”棉纖維,一邊加紗線搓捏,使紗線與杯子內(nèi)壁的纖維連接,在紗筒的旋繞拉力下進行牽伸,連續(xù)不斷的輸出紗線,完成氣流紡紗的過程。

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阻燃紗面料的染色不僅要注重色彩的鮮艷度,還要求低碳環(huán)保。易染、深 染纖維就符合了這一要求。易染、深染、低溫染色,克服常規(guī)染色困難,以及高 溫高壓條件下染色的缺點,而且顏色更加鮮艷。使企業(yè)染色成本大大降低,起到 了低碳環(huán)保,節(jié)能減排的效果。天然纖維或部分化學(xué)纖維混紡時,存在染色工藝不易控制、染色成本增 加、廢水中染料含量增加、廢水處理成本提高等諸多問題,而且會對纖維性能造 成較大損傷。因此,聚酯纖維的染色改性問題一直是研究開發(fā)的重點易染、深染纖維成功地解決了纖維染色改性中的許多問題。阻燃紗采用共 聚、接枝等方法,在寵物大分子鏈上加入第三單體組份如間苯二甲酸磺酸鹽,這些基團上的陰離子易與陽離子染料中的陽離子發(fā)生作用而使染料固著在纖維 中。由于在大分子鏈上增加了新的基團,破壞了纖維的原有結(jié)構(gòu),使纖維的熔點、玻璃化溫度、結(jié)晶度有所降低。纖維的無定形區(qū)增加,有利于染料分子滲透到纖 維內(nèi)部,使其在常壓下進行陽離子染料染色,或在寵物大分子鏈上加入第四單 體組份,如引入聚乙二醇柔性鏈段,使分子結(jié)構(gòu)更為疏松,無定形區(qū)增大,有利 于染料分子滲透到纖維內(nèi)部,并與纖維中的陰離子基團結(jié)合,可常溫常壓染色。

河源滌麻紗廠家供應(yīng)

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紡織品的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程是先紡紗后染色,匹紗、匹布是需要整體染色的,炒布中的纖維是經(jīng)過染色的,通常,染整過程不僅需要消耗大量的淡水資源,而且是重污染作業(yè),其廢水很難處理,這是紡織行業(yè)對環(huán)境造成嚴重污染最重要的方面。色紡顛倒了傳統(tǒng)的先紡后染工藝流程,它是先纖維染色,再混和紡紗。大部分色紡產(chǎn)品是不全部用染色纖維的,白棉,即本色棉(或纖維)是色紡中用量多的 種纖維原料,淺色品種用量比較大,深色品種一般也會用20%左右 當(dāng)然也有小部分色紡產(chǎn)品是不用的。比如常見的淺色棉麻灰紗 般染色棉僅占10%左右,也就 是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的,由它做成的內(nèi)衣內(nèi)褲,經(jīng)過染色或漂白的內(nèi)衣內(nèi)褲,與人的肌膚更具親和力。本色纖維作為色紡原料有兩 個作用,是作為一種顏色(白色)二是用于所有的色紡紗產(chǎn)品的深淺調(diào)節(jié)。總體上,色紡紗中40-50%的原料是本色纖維,只是部分染色。所以相比傳統(tǒng)的"先紡后染,全部染色",相對節(jié)能、環(huán)保。另外,還要特別說明一點:如果色紡產(chǎn)品中的有色纖維是有色化纖,那它的生產(chǎn)過程可以是完全沒有污染排放的。比如霞客公司的彩色纖維生產(chǎn),采用"原液色"技術(shù)在紡絲過程中添加色母粒有色纖維生產(chǎn)過程是無污染 零排放的。這種沒有染污即可滿足人們對服飾色彩時尚需求的生產(chǎn)技術(shù)可以還給人們青山綠水、碧水藍天,追求人類與自然的和諧。