泉州滌綸紗產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時(shí)間：2023-01-21 01:35:31
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阻燃紗阻燃腈綸染色易染花。因此在染色時(shí)要采取以下手段控制染色條件，從而保證染色品質(zhì)?？刂迫旧郎厮俣?。阻燃紗腈綸玻璃化溫度在70-85度左右，高于85度以后腈綸鏈段運(yùn)動(dòng)劇烈，陽(yáng)離子染料會(huì)大量進(jìn)入纖維內(nèi)部與纖維上羧基發(fā)生反應(yīng)。上染相當(dāng)快，結(jié)果造成色澤不勻。因此嚴(yán)格控制升溫速度是控制色花的關(guān)鍵。一般0。2---0。5度每分鐘。緩染劑。加入緩染劑對(duì)控制染色色花效果比較好?，F(xiàn)在常用的緩染劑是陽(yáng)離子型的緩染劑，如1227，PAN，它們的緩染原理是在染色時(shí)緩染劑先與腈綸發(fā)生反應(yīng)，占據(jù)染座，待溫度升高以后，逐步釋放染座，使染料與腈綸反應(yīng)。從而達(dá)到緩染的目的。在使用緩染劑時(shí)要嚴(yán)格注意用量。用量不合理可能會(huì)影響腈綸的得色量。染色時(shí)PH值的控制。PH值高低會(huì)影響染色的速度及染料的上染量。PH值低時(shí)，纖維上羧基離解的少，減少陽(yáng)離子染料的上染量，所以會(huì)起到緩染的作用。相反酸加的少PH值高，會(huì)加速上染，易染花。所以淺色時(shí)，易染花，應(yīng)多加酸，2。5-3%，深色時(shí)2-3%。電解質(zhì)的作用。有時(shí)染色會(huì)加入電解質(zhì)，食鹽，或元明粉。它們起到緩染作用。食鹽，元明粉在染液中離出NA+，NA+先與腈綸上羧基反應(yīng)，待溫度升高后NA+離子會(huì)解離，讓出染座，使染料與腈綸反應(yīng)。
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氣流紡不用錠子，主要靠分梳輥、紡杯、假捻裝置等多個(gè)部件。分梳輥用來(lái)抓取和分梳喂入的棉條纖維，同過(guò)他的高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力可把抓取的纖維甩出。紡杯是個(gè)小小的金屬杯子，他的旋轉(zhuǎn)速度比分梳輥高出10倍以上，由此產(chǎn)生的離心作用，把杯子里的空氣向外排；根據(jù)流體壓強(qiáng)的原理，使棉纖維進(jìn)入氣流杯，并形成纖維流，沿著杯的內(nèi)壁不斷運(yùn)動(dòng)。這時(shí)，杯子外有一根紗頭，把杯子內(nèi)壁的纖維引出來(lái)，并連接起來(lái)，再加上杯子帶著紗尾高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的鉆作用，就好邊“喂”棉纖維，一邊加紗線搓捏，使紗線與杯子內(nèi)壁的纖維連接，在紗筒的旋繞拉力下進(jìn)行牽伸，連續(xù)不斷的輸出紗線，完成氣流紡紗的過(guò)程。氣流紡與環(huán)錠紡一個(gè)是新型紡織技術(shù)，一個(gè)是老式紡紗技術(shù)。氣流紡是氣流紡紗，而環(huán)錠紡則是機(jī)械紡,就是由錠子和鋼鈴、鋼絲圈進(jìn)行加捻，由羅拉進(jìn)行牽伸。而氣流紡則是由氣流方式輸送纖維，由一端握持加捻。一般來(lái)說(shuō)，環(huán)錠紗毛羽較少，強(qiáng)度較高，品質(zhì)較好。氣流紡工序短，原料短絨較多，紗線毛，支數(shù)和拈度不能很高，價(jià)格也較低。從紗體結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，環(huán)錠紡比較緊密，而氣流紡的比較蓬松，風(fēng)格粗獷，適合做牛仔面料，氣流紡的紗一般比較粗。
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滌麻紗中的亞麻布是使用亞麻纖維紡織而成的織品。供紡織用的亞麻，必須質(zhì)地柔軟而堅(jiān)韌。我國(guó)亞麻產(chǎn)品以東北為主。亞麻纖維無(wú)天然的卷曲，纖維和纖維之間不易抱合，一般采用濕紡，加入熱水將膠質(zhì)軟化后，再紡紗織成布。亞麻布散熱性好，穿著爽涼，平挺無(wú)縐縮，而且易于洗滌，用作夏季衣料最為相宜。亞麻布有原色和漂白亞麻布兩種：原色亞麻布雖然不漂白，但通過(guò)酸洗后，手感較軟，布面光潔平滑，可做內(nèi)外衣、窗簾、抽繡衣飾等；漂白亞麻布經(jīng)過(guò)了漂白處理，布面潔白平滑，可用作服裝、被單、臺(tái)布、窗簾等。原色和漂白亞麻布是采用12、19、21公支等不同粗細(xì)的紗支織成。出純亞麻織品外，也有采用棉紗為經(jīng)紗、亞麻紗為緯紗的棉麻交織布，質(zhì)地堅(jiān)牢滑爽，手感比亞麻布稍軟些。它采用精紡工藝，色織后經(jīng)漂白處理，不但保持了麻纖維吸濕性良好，抗水性能優(yōu)越，不容易受水侵蝕而發(fā)霉腐爛，對(duì)熱的傳導(dǎo)快等優(yōu)點(diǎn)，而且工藝優(yōu)良、質(zhì)地細(xì)膩、外觀漂亮。除衣著用亞麻布外，還有工業(yè)和國(guó)防上用的亞麻綠帆布，它經(jīng)過(guò)了防水防腐處理，組織緊密硬挺，具有防水性能，可做帳篷、炮衣、旅行袋等。
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紡織品的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程是先紡紗后染色，匹紗、匹布是需要整體染色的，炒布中的纖維是經(jīng)過(guò)染色的，通常，染整過(guò)程不僅需要消耗大量的淡水資源，而且是重污染作業(yè)，其廢水很難處理，這是紡織行業(yè)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染最重要的方面。色紡顛倒了傳統(tǒng)的先紡后染工藝流程，它是先纖維染色，再混和紡紗。大部分色紡產(chǎn)品是不全部用染色纖維的，白棉，即本色棉(或纖維)是色紡中用量多的 種纖維原料，淺色品種用量比較大，深色品種一般也會(huì)用20%左右 當(dāng)然也有小部分色紡產(chǎn)品是不用的。比如常見(jiàn)的淺色棉麻灰紗 般染色棉僅占10%左右，也就 是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的，由它做成的內(nèi)衣內(nèi)褲，經(jīng)過(guò)染色或漂白的內(nèi)衣內(nèi)褲，與人的肌膚更具親和力。本色纖維作為色紡原料有兩 個(gè)作用，是作為一種顏色(白色)二是用于所有的色紡紗產(chǎn)品的深淺調(diào)節(jié)?？傮w上，色紡紗中40-50%的原料是本色纖維，只是部分染色。所以相比傳統(tǒng)的"先紡后染，全部染色"，相對(duì)節(jié)能、環(huán)保。另外，還要特別說(shuō)明一點(diǎn):如果色紡產(chǎn)品中的有色纖維是有色化纖，那它的生產(chǎn)過(guò)程可以是完全沒(méi)有污染排放的。比如霞客公司的彩色纖維生產(chǎn)，采用"原液色"技術(shù)在紡絲過(guò)程中添加色母粒有色纖維生產(chǎn)過(guò)程是無(wú)污染 零排放的。這種沒(méi)有染污即可滿足人們對(duì)服飾色彩時(shí)尚需求的生產(chǎn)技術(shù)可以還給人們青山綠水、碧水藍(lán)天，追求人類與自然的和諧。