門頭溝阻燃紗產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時(shí)間：2023-01-23 01:35:26
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紡織品的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程是先紡紗后染色，匹紗、匹布是需要整體染色的，炒布中的纖維是經(jīng)過染色的，通常，染整過程不僅需要消耗大量的淡水資源，而且是重污染作業(yè)，其廢水很難處理，這是紡織行業(yè)對環(huán)境造成嚴(yán)重污染最重要的方面。色紡顛倒了傳統(tǒng)的先紡后染工藝流程，它是先纖維染色，再混和紡紗。大部分色紡產(chǎn)品是不全部用染色纖維的，白棉，即本色棉(或纖維)是色紡中用量多的 種纖維原料，淺色品種用量比較大，深色品種一般也會(huì)用20%左右 當(dāng)然也有小部分色紡產(chǎn)品是不用的。比如常見的淺色棉麻灰紗 般染色棉僅占10%左右，也就 是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的，由它做成的內(nèi)衣內(nèi)褲，經(jīng)過染色或漂白的內(nèi)衣內(nèi)褲，與人的肌膚更具親和力。本色纖維作為色紡原料有兩 個(gè)作用，是作為一種顏色(白色)二是用于所有的色紡紗產(chǎn)品的深淺調(diào)節(jié)?？傮w上，色紡紗中40-50%的原料是本色纖維，只是部分染色。所以相比傳統(tǒng)的"先紡后染，全部染色"，相對節(jié)能、環(huán)保。另外，還要特別說明一點(diǎn):如果色紡產(chǎn)品中的有色纖維是有色化纖，那它的生產(chǎn)過程可以是完全沒有污染排放的。比如霞客公司的彩色纖維生產(chǎn)，采用"原液色"技術(shù)在紡絲過程中添加色母粒有色纖維生產(chǎn)過程是無污染 零排放的。這種沒有染污即可滿足人們對服飾色彩時(shí)尚需求的生產(chǎn)技術(shù)可以還給人們青山綠水、碧水藍(lán)天，追求人類與自然的和諧。
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色紗符合主流發(fā)展趨勢，它有優(yōu)勢，但是，相較本色紡，色紡生產(chǎn)、特別是高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)，采用普通本色紡紗的工藝方法，是無法保證產(chǎn)品質(zhì)量的。對于色紡及色紡產(chǎn)品開發(fā)，如果各種顏色的纖維混不勻，做成紗、布后，織物表面不是三維立體、含蓄、朦朧的色彩風(fēng)格，而是片與片間的色差、起橫，那是疵品紗、是廢布。其實(shí)本色紡也有混色技術(shù)，就是清、梳、并、精工序的混和功能。雖然各嘜頭原料都是本白色，但顏色會(huì)略有差異，新疆棉偏白，內(nèi)地、沿海的棉花相對偏黃，通過混和，才能溶為一種顏色。但新棉上市的季節(jié)，如果配棉稍有不當(dāng)，就會(huì)產(chǎn)生黃白紗，因?yàn)樾旅藓完惷薜狞S白差異大了點(diǎn)，可見通用紡紗流程的混和功能是有限的。色紡原料的顏色差異是遠(yuǎn)大于本色紡的。比如最常見的麻灰紗，是黑棉與白棉混紡出來的，是黑白之差，相比陳棉與新棉之間的那點(diǎn)黃白差異，要大的多，通用的混和技術(shù)肯定是不能滿足色紡需求的。色紡常規(guī)品種可以先生產(chǎn)后銷售，色紡不同，一般是先打樣，客戶確認(rèn)了，簽了訂單才能生產(chǎn)，特別是彩色紗生產(chǎn)。
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氣流紡紗斷頭分為：一般斷頭、重復(fù)斷頭、局部斷頭、大面積斷頭。一般斷頭的控制措施一般斷頭引發(fā)的原因很偶然，與工藝，溫濕度的關(guān)系不大，大部分是隨機(jī)因素引起。具體注重操作設(shè)備的控制。操作方面控制措施：注意局部清潔的質(zhì)量，成紗飛花，斷條空筒換筒不及時(shí)，棉條疵點(diǎn)等因素造成的斷頭。設(shè)備方面控制措施：主要是機(jī)臺(tái)震動(dòng)等偶然因素造成纖維凝聚并合時(shí)的弱環(huán)，控制時(shí)注重其偶然性，如給棉羅拉積花引起的斷頭。重復(fù)斷頭的控制措施，重復(fù)斷頭是指同一單錠連續(xù)兩次或多次發(fā)生斷頭。此項(xiàng)斷頭的影響危害。控制時(shí)側(cè)重于工藝原因、設(shè)備原因。大面積重復(fù)斷頭時(shí)則考慮操作原因、溫濕度原因、原料因素、紡杯清潔效果等。及時(shí)捉清棉條中的規(guī)律性疵點(diǎn)，紡紗器內(nèi)部清潔效果要求良好，分梳腔無積雜、微塵。重點(diǎn)做好給棉板、給棉羅拉、分梳輥、輸纖通道變形損傷呆滯及時(shí)檢修維護(hù)。重復(fù)斷頭發(fā)生后，紡杯內(nèi)的積雜積塵在清理之后繼續(xù)增加時(shí)，要注意原棉的含雜，調(diào)整再用棉的混用比例。
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阻燃紗的色牢度又稱染色牢度、染色堅(jiān)牢度。是指紡織品的顏色對在加工和使用過程中各種作用的抵抗力。根據(jù)試樣的變色和未染色貼襯織物的沾色來評(píng)定牢度等級(jí)。紡織品色牢度測試是紡織品內(nèi)在質(zhì)量測試中一項(xiàng)常規(guī)檢測項(xiàng)目。紡織品在其使用過程中會(huì)受到光照、洗滌、熨燙、汗?jié)n、摩擦和化學(xué)藥劑等各種外界的作用，有些印染紡織品還經(jīng)過特殊的整理加工，如樹脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，這就要求印染紡織品的色澤相對保持一定牢度。顏色牢度簡稱色牢度；有色纖維、織物或其他著色物的顏色，在加工與使用過程中討遭受日光、洗滌、摩擦、汗?jié)n等各種授蝕作用的抵抗能力。顏色豐度的評(píng)級(jí)，除耐光舊曬)牢度為R級(jí)外，其他都為5級(jí)。級(jí)數(shù)越高，表示色牢度越好。皮革測定方法有褪色(皮革本身顏色變化)和沾色l對接觸物的沾染兩種。褪色試驗(yàn)是皮革試樣依規(guī)定條件處理后，該試樣與未經(jīng)處理試驗(yàn)樣之間的顏色差別，以標(biāo)準(zhǔn)灰色樣卡對比定級(jí)。沾色試驗(yàn)是將試樣與標(biāo)準(zhǔn)白布按規(guī)定條件按觸，白布受試樣顏色轉(zhuǎn)移沽染的程度確定，以灰色沾色樣卡衡量定級(jí)。
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說白了色紡紗，便是先將化學(xué)纖維染上有色板塊化學(xué)纖維，隨后將二種或二種之上不一樣色調(diào)的化學(xué)纖維歷經(jīng)充足混和后，紡做成具備與眾不同混合色實(shí)際效果的棉紗。色紡紗是把二種之上不一樣色調(diào)的化學(xué)纖維歷經(jīng)充足混和后紡制而成的、具備與眾不同混合色實(shí)際效果的棉紗。色紡紗的特性不一樣色調(diào)的化學(xué)纖維采用多種多樣混和紡織方式，展現(xiàn)出的顏色當(dāng)然、時(shí)尚潮流，織出的布料具備若隱若現(xiàn)的立體式實(shí)際效果;紡成的紗無須歷經(jīng)上色解決就可以立即作為機(jī)織物或針織物，應(yīng)用零污染;可較大水平操縱偏色。色紡紗的主要用途適用針織品、毛衣、針織紗等多種多樣行業(yè)，是高中檔布料的優(yōu)選棉紗。色紡紗能完成白坯上色所不可以做到的若隱若現(xiàn)的立體式實(shí)際效果和層次感。色紡紗應(yīng)用起來零污染，還能夠較大 水平地操縱偏色。因而，色調(diào)溫和時(shí)尚潮流、可以解決小批量生產(chǎn)多種類靈便生產(chǎn)制造的色紡紗，被愈來愈多地應(yīng)用于高中檔服裝商品中。色紡因?yàn)檫x用“先上色、后紡織”的新技術(shù)新工藝，減少了后道生產(chǎn)加工公司的生產(chǎn)工藝流程、減少了產(chǎn)品成本，具備較高的增加值，相對性于選用“先紡織后上色”的傳統(tǒng)手工藝，色紡紗商品特性好于其他紡織品商品，有極強(qiáng)的競爭能力和不錯(cuò)的行業(yè)前景。
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色紗線的產(chǎn)品開發(fā)主要是基于纖維材料和紡紗技術(shù)的變化，比如：新型功能性纖維原料：這類概念性新纖維有：竹纖維、大豆纖維、牛奶纖維、甲殼纖維;功能性有抗紫外線、抗菌防臭、吸濕排汗、防火阻然、防水、防油、易去污、遠(yuǎn)紅外、抗電、防電磁輻射，等等。紡紗新技術(shù)：緊密紡、賽絡(luò)紡紗線更光潔，竹節(jié)紗有相細(xì)變化風(fēng)格，噴氣渦流紡紗線吸濕快干，不容易起毛起球，等等。色紗線開發(fā)新產(chǎn)品的方法手段可以引入色紡，還能出現(xiàn)新的變異。除了可以基于纖維、技術(shù)的變化之外，色紡還有色彩、藝術(shù)的元素，這就賦予了色紡更廣闊的空間。溶變產(chǎn)品其實(shí)就是水溶性纖維進(jìn)入色紡產(chǎn)生的新產(chǎn)品，對于本色紡，水溶性纖維可以開發(fā)中空紗、蓬松紗，手感柔軟，紡出紗后再將水溶性纖維溶解掉，紗線織物產(chǎn)生空隙，就有中空了，就蓬松、柔軟了。色紡紗也是可以的，色紡還可以開發(fā)變色產(chǎn)品，有色水溶性纖維作為色紗的一個(gè)小比例組成部份，當(dāng)這一小比例部份水溶了，色紗中的色比就變了，紗線織物就換了一種色彩。當(dāng)消費(fèi)者使用這種服飾時(shí)，只要不接觸高溫水，它是不會(huì)變色的，使用一段時(shí)間后，只需將服飾放在適度熱水中浸泡洗滌一定的時(shí)間，彩色就變了。比如桔黃色的產(chǎn)品，應(yīng)該是三種頗色的纖維組成，主體是本色纖維，有一部分黃色纖維，還有一小部分紅色纖維，如果將這紅色部分采用水溶性纖維，當(dāng)紅色水溶之后，桔黃色就變成淺黃色了。