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滁州阻燃紗產(chǎn)地貨源公司

發(fā)布時(shí)間:2023-02-25 01:34:43
滁州阻燃紗產(chǎn)地貨源公司

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氣流紡紗有速度大、紗卷大、適應(yīng)性廣、機(jī)構(gòu)簡單和不用錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈的優(yōu)點(diǎn),可成倍的提高細(xì)紗的產(chǎn)量。氣流紡與環(huán)錠紡一個(gè)是新型紡織技術(shù),一個(gè)是老式紡紗技術(shù)。氣流紡是氣流紡紗,而環(huán)錠紡則是機(jī)械紡,就是由錠子和鋼鈴、鋼絲圈進(jìn)行加捻,由羅拉進(jìn)行牽伸。而氣流紡則是由氣流方式輸送纖維,由一端握持加捻。一般來說,環(huán)錠紗毛羽較少,強(qiáng)度較高,品質(zhì)較好。氣流紡工序短,原料短絨較多,紗線毛,支數(shù)和拈度不能很高,價(jià)格也較低。從紗體結(jié)構(gòu)上來說,環(huán)錠紡比較緊密,而氣流紡的比較蓬松,風(fēng)格粗獷,適合做牛仔面料,氣流紡的紗一般比較粗。

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純滌紗是用滌綸短纖經(jīng)紡紗而成,其短纖又有不同的類別,從長度來分有棉型纖維,長度在37毫米左右,有中長型纖維,長度在51毫米-57毫米,有毛型纖維,長度在75毫米-105毫米。從粗細(xì)來分有細(xì)旦纖維,在1.5D左右,有粗旦纖維在5D左右,也有介于中間的3D左右,當(dāng)然還有更細(xì)的如1D,甚至是超細(xì)纖維如0.1-0.5D。紗很細(xì)如在50支60支,用細(xì)旦纖維紡紗,這樣容易紡均勻,條干好,毛羽少,如果纖維較長,能增加抱合力,強(qiáng)度也好些,紡成的紗手感細(xì)膩,相反,粗旦紗手感粗糙,毛感較好。等等。紡滌綸短纖紗時(shí),必須要明確是多粗的纖維,長度是多少,一般還要知道短纖的產(chǎn)地是哪里的。滌麻紗線,顏色本白色,亮度半消光未經(jīng)處理的本白顏色具有優(yōu)良的光學(xué)性能 白度高 強(qiáng)力韌性大 條干好.用途:機(jī)織用紗坯布用紗噴氣織機(jī)噴水織機(jī)用于經(jīng)線。全光滌綸紗:滌綸纖維表面光滑,織造的布料表面有較強(qiáng)的光澤。半光滌綸紗:用全光滌綸紗織造的布料經(jīng)過漂染廠的化學(xué)減量處理,就是利用滌綸材料對于強(qiáng)堿的耐受性差的特點(diǎn),用氫氧化鈉處理,使滌綸纖維表面產(chǎn)生微細(xì)龜裂,產(chǎn)生消光作用。半光滌綸布料外表高貴大方,受到市場歡迎。半光滌綸紗也可以理解為在纖維制造工序利用各種物理/化學(xué)方法使纖維表面龜裂或粗燥化,織造出來的布料與上述的布料減量處理效果一樣。

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色紗的打樣是有要求的:一是要準(zhǔn)確,如果打出的小樣與來樣的顏色對不準(zhǔn),客戶是不會(huì)下單的;二是要速度快,打樣不能花費(fèi)很長的時(shí)間,慢了就搶不到訂單了。這源于市場需求,色紡紗主要用途是針織服飾,設(shè)計(jì)師通過服飾領(lǐng)、袖等局部彩色變換或整體改變來滿足人們追新逐異的時(shí)尚需求,時(shí)裝因時(shí)因地因季而千變?nèi)f化,這就決定了色紡紗小品種、多批量、快速度的孺求特點(diǎn),不能快速反應(yīng)的企業(yè)將被市場淘汰;三是打樣成本要低,只能用少量的原料做出紗、布樣品。要能用幾百克、幾十克、甚至是幾克或零點(diǎn)幾克的原料紡出少量、微量的紗樣,織出少量布樣。如果做這點(diǎn)樣品要用消耗幾十公斤或幾百公斤原料,那就沒有意義了,可能后面的訂單只有幾十公斤。打樣之后,能否保證大生產(chǎn)出來的產(chǎn)品顏色準(zhǔn)確,也就是大生產(chǎn)的對色,是更重要的問題。大生產(chǎn)肯定是按事先打樣對色確定的顏色配比投料的,但確定的顏色配比在生產(chǎn)過程中有可能會(huì)因?yàn)橐恍┰蚨l(fā)生變化。比如,通常的清梳精工序是有落棉的,落棉中含各組分的比例與各種嘜頭的原棉配比是不會(huì)相同的,色紡紗中的各組分色比即使是很小的變化,也可能帶來較大的視覺差異。色紡生產(chǎn)不同于本色紡,本色紗常規(guī)品種的質(zhì)A不符合高端客戶要求,可以通過降低售價(jià),賣給中低端客戶的方法減少損失,色紡是訂單制,顏色做錯(cuò)了是很難處理的,不僅僅是紗作廢,客戶的訂單誤期也要承擔(dān)貴任的。

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異色紗疵問題最典型的異色紗疵是異色色點(diǎn)和異色飛花。異色色點(diǎn)主要是有色棉結(jié)類疵點(diǎn)。紡紗肯定是要面對棉結(jié)和雜質(zhì)問題的,本色紡紗時(shí),較大的結(jié)雜在布面上會(huì)形成疵點(diǎn),需要通過清花、梳棉、精梳來清除結(jié)雜,將其控制在允許范圍內(nèi)。結(jié)雜在色紡中反映為色點(diǎn)。色紗由多色纖維組合而成,呈混合色,但紗中結(jié)雜通常是其中某一種纖維顏色,這一特點(diǎn)導(dǎo)致其更易顯現(xiàn)為疵點(diǎn),比如:由小比例黑棉與大比例白棉混紡成的淺色麻灰紗布面上。黑色點(diǎn)是很容易顯現(xiàn)為疵點(diǎn)的;反之,由大比例黑棉與小比例白棉混紡成的深色麻灰紗布面上,白色點(diǎn)是很容易顯現(xiàn)為疵點(diǎn)的。同樣,本色紡也存在異色紗疵問題,屬于異纖范疇。所以有人工挑揀原棉、清花異纖清除設(shè)備、絡(luò)筒電清異纖檢測功能等方法和手段。但想依靠這些方法來解決色紡生產(chǎn)中的異色紗疵問題,是不現(xiàn)實(shí)的。人工挑揀原棉和清花異纖清除設(shè)備,可以排除本色紡原料中的異纖成份,但色紡不同品種的原料互為異色成份,同一品種的各組分原料也互為異色,不可能把其它品種的原料作為異纖摒棄,也不可能將同一品種的各組分原料只保留一種而丟棄其它;人工挑揀原棉和清花異纖清除設(shè)備也解決不了清花之后生產(chǎn)流程中發(fā)生的異色紗疵問題。絡(luò)筒電清異纖檢測功能可以發(fā)現(xiàn)本色紗中少量殘留的異纖成份,并將其清除,從而保證紗線品質(zhì)。但對于色紡,僅依靠絡(luò)筒電清來清除異色紗疵是不現(xiàn)實(shí)的,如果在之前的紡紗流程中沒有有效的技術(shù)措施,必將產(chǎn)生大量的異色紗疵,將會(huì)出現(xiàn)因電清頻切紗疵、絡(luò)筒低效癱瘓的局面。絡(luò)筒電清異纖檢測功能只能作為色紡清除異色紗疵的一個(gè)輔助技術(shù)措施。

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色紡成紗的顏色是纖維混色風(fēng)格,不同于本色紗或本色布的純?nèi)旧?。色紡紗原料中至少含一種有色纖維,由不同顏色的纖維,在紡紗過充分混和形成的。所以,色紡紗構(gòu)成的織物能呈現(xiàn)出“空間混合”的效果,并且有層次的變化。色紡顛倒了傳統(tǒng)的先紡后染工藝流程,它是先纖維染色,再混和紡紗。但是大部分色紡產(chǎn)品是不全用染色纖維的,色紡紗40%-50%的原料是本色纖維,只有部分染色。所以相對更節(jié)能、環(huán)保。本色纖維作為色紡原料有兩個(gè)作用:一是作為一種顏色,二是用于所有的色紡紗產(chǎn)品的深淺調(diào)節(jié)。比如常見的淺色棉麻灰紗,一般染色棉僅占10%左右,也就是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的。特別說明一點(diǎn),如果色紡產(chǎn)品中的有色纖維是化學(xué)纖維,那它的生產(chǎn)過程可以是完全沒有污染排放的。如一些彩色化纖,采用“原液著色”技術(shù),在紡絲過程中添加色母粒,生產(chǎn)過程是無污染、零排放的。