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信宜阻燃紗批量采購供應(yīng)商

發(fā)布時(shí)間:2023-02-27 01:34:32
信宜阻燃紗批量采購供應(yīng)商

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麻紗是布面縱向有細(xì)條織紋的輕薄棉織物。有滌/棉、滌麻紗、維/棉等混紡麻紗,滌麻紗按組織結(jié)構(gòu)可分為普通麻紗和花式麻紗。普通麻紗。一般采用緯重平組織,經(jīng)紗用18~13號(hào),緯密比經(jīng)密高10%~15%,使布面經(jīng)向有明顯的直條紋路。而花式麻紗,則是利用織物組織的變化,或用不同號(hào)數(shù)的經(jīng)紗和變化的經(jīng)紗排列織制而成,有變化麻紗、柳條麻紗、異經(jīng)麻紗等品種。近幾年還新出了一款麻紗,叫做納米麻紗,這是一種新型麻紗布料,將納米工藝融入麻感紗面料制成。比起常規(guī)的亂麻雪紡有更好的拉扯耐力,不容易拔絲、不易透肉,具有獨(dú)特的涼爽,天然的手感和柔軟性。而且還具有一定的防水性能。雪紡是一款輕薄透明的織物,是絲產(chǎn)品中的紡類產(chǎn)品,織物具有輕薄、透明、柔軟、飄逸等特點(diǎn)。是以強(qiáng)捻縐經(jīng)、縐緯制織的一種絲織物。雪紡其質(zhì)地輕薄透明,手感柔爽富有彈性,外觀清淡雅潔,具有良好的透氣性和懸垂性,穿著飄逸、舒適。喬其紗的輕、重、厚、薄、透明度以及綢面縐縮效應(yīng)等。一般應(yīng)用到夏天女士穿的裙子或者打底衫之類的。

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氣流紡紗影響斷頭的原因分析相對(duì)溫濕度過大,棉條不易開松除雜不利排除造成斷頭;相對(duì)濕度過低,纖維蓬松抱合力差,形成斷頭。棉條的回潮率控制在1%~7.2%之間,有利于分梳輥對(duì)棉條的分梳和纖維轉(zhuǎn)移,有利于紡杯加捻。回潮率大,增加了分梳輥對(duì)棉纖維的梳理轉(zhuǎn)移難度,容易在分梳輥的齒端掛花而形成纖維束,產(chǎn)生斷頭。飛花附入棉條,紡杯凝聚槽積雜及粉塵過多,假捻頭繞花等,都是造成斷頭的因素。紡杯凝聚槽的工作狀態(tài)對(duì)成紗的條干水平和斷頭都有著重要影響,若凝聚槽內(nèi)有很多雜質(zhì)和小的積塵團(tuán),這時(shí)進(jìn)入凝聚槽內(nèi)的纖維分布是不均勻的,也影響捻度的傳遞,那么棉纖維分布較少的那段棉條在剝離時(shí)其強(qiáng)力也必然較低。另一種情況是由于紡杯超期使用或使用不當(dāng)造成凝聚槽內(nèi)的磨砂面剝落,使纖維的剝離困難,產(chǎn)生斷頭??諚l筒、碰毛條等原因,也會(huì)造成一定量的斷頭。分梳輥齒圈應(yīng)光潔鋒利,這樣才有利于纖維的分梳、排雜和轉(zhuǎn)移。但分梳輥在生產(chǎn)過程中難免產(chǎn)生倒齒和彎齒現(xiàn)象,這些彎齒對(duì)棉纖維的轉(zhuǎn)移十分不利,而且會(huì)聚集棉纖維形成棉束,使紗條產(chǎn)生斷頭。假捻盤在紡紗加捻過程中起著假捻作用,要求假捻盤與紗條接觸的圓弧面和孔都要十分光潔,以利于捻回的形成和傳遞,并可減小對(duì)紗條的摩擦阻力,減少斷頭的產(chǎn)生。紡杯速度和引紗速度設(shè)計(jì)配置不合理時(shí)會(huì)造成斷頭的產(chǎn)生。膠輥壓力過大過小,張力系數(shù)選擇不當(dāng)都會(huì)引起斷頭。捻度過小,使纖維間抱合力不足,也是造成斷頭的一大因素。

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竹節(jié)紗與普通紗線有什么區(qū)別。首先,竹節(jié)紗與普通紗線的織物成品大不一樣,普通線紗織物平整,竹節(jié)紗布面上有不同竹節(jié)風(fēng)格的展現(xiàn),產(chǎn)品展現(xiàn)花樣多,有立體感。竹節(jié)紗的風(fēng)格樣式在織物里表現(xiàn)多樣化。從生產(chǎn)工藝原理上比較,竹節(jié)紗是在普通的細(xì)紗機(jī)上另加竹節(jié)紗裝置,使中后羅拉間斷變速,從而改變正常的牽伸倍數(shù),使正常的紗上突然產(chǎn)生一個(gè)粗節(jié)。從而可以改變牽伸區(qū)倍數(shù),但是前羅拉不會(huì)改變出條的速度。從外觀上來看,一般竹節(jié)紗是紗線上無規(guī)律的忽粗忽細(xì),粗的部分是基紗部分疊加的倍數(shù)。竹節(jié)紗是普通紗的發(fā)展和補(bǔ)充,選用竹節(jié)紗讓你的面料附加值,助力企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

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竹節(jié)紗:紗線忽細(xì)忽粗,有一節(jié)疊出的稱竹節(jié)。雙紗的雙緯。一梭口內(nèi)有2根緯紗。邊缺緯:邊組織少一段緯紗。引起原因:開口時(shí)間過早也容易邊缺緯;退劍過早也容易缺緯、緯蹦;退劍過遲也容易邊缺緯(拉斷)。條干:紗支粗細(xì)不勻稱條干。布面拖紗:簡(jiǎn)稱紗尾。斷經(jīng)紗接頭多余紗未剪掉,影響染色質(zhì)量。雜物:有異物織入布面0.3cm考核。粗經(jīng):經(jīng)紗比原來紗支粗,稱粗經(jīng)。50cm.粗緯:緯紗比原來紗支粗,稱粗緯。全幅3根。經(jīng)縮:并列3根松經(jīng)長(zhǎng)度滿1cm經(jīng)紗,忽松忽緊,稱經(jīng)縮。稀密路:斷緯、停臺(tái)開車,放牙過多造成密路或緯密牙滑牙斷緯停臺(tái)開車,放牙過少造成稀路。浪紋:停臺(tái)開車放牙過多造成密浪紋或綜夾脫落或壞車,三楞。綜穿錯(cuò):50cm,沒有按工藝要求穿綜或筘。油經(jīng):經(jīng)紗有油污,深色。油緯:緯紗有油污,深色,二梭口。油漬:布面上有油污漬。破洞:經(jīng)紗或緯紗斷3根以上稱為破洞,5個(gè)及以上考核。邊撐疵:連續(xù)性邊次,邊刺環(huán)不靈活?;驇筒鸸げ鸩际翘幚聿划?dāng)造成一次性緯紗或經(jīng)紗磨斷或起毛,稱邊撐疵。云織:布面忽稀忽密或一朵朵稀密,稱云織。雙經(jīng):織口內(nèi)有多余紗,指一根綜絲內(nèi)有兩根經(jīng)紗。拆痕:拆坯布后處理不當(dāng)造成拆痕。豁邊:布邊斷邊紗5個(gè)及以上未對(duì)接,造成豁邊。結(jié)頭:人棉、全棉、棉麻可采取捻頭。斷經(jīng)紗多根5cm內(nèi)10只考核。筘路:筘齒損壞造成筘路,操作不當(dāng)引起。緯縮:緯紗起圈,緯縮。緯紗松于布間。

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提高倒紗質(zhì)量降低色紗污染當(dāng)下,色織市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,色織布面風(fēng)格也發(fā)生了變化,簡(jiǎn)約不簡(jiǎn)單成了當(dāng)今一種時(shí)尚,為了降低成本,客戶顏色也往往傾向于淺色紗生產(chǎn),其中增白、漂白紗占到總色紗量的50%以上,怎樣預(yù)防淺色紗污染,成了色織倒紗的關(guān)鍵問題,這就需要在日常加強(qiáng)工作責(zé)任心,管理預(yù)防措施到位,筒在生產(chǎn)過程中,松筒脫落導(dǎo)致油污,在染色過程中污染嚴(yán)重松筒油污并不能被全部清理掉而附著在紗線上。維修工人修完車后,車頂板、槽筒、地面以及紗線通道有沾污油跡沒有清潔干凈導(dǎo)致污染。寶塔管上帶有油污,原因是后工序在倒色紗巴時(shí),由于輸送帶上附著油污將其寶塔管污染;色紗車工在使用時(shí),沒有及時(shí)清理而直接使用,導(dǎo)致色紗內(nèi)層被污染。倒淺色紗時(shí),色紗機(jī)臺(tái)沒有清掃徹底,或者換品種時(shí)沒有及時(shí)清掃導(dǎo)致附著色花毛卷入筒紗造成污染。在生產(chǎn)過程中淺色紗與深色紗對(duì)倒或相鄰機(jī)臺(tái)倒深色紗造成部分色花毛卷入色筒造成污染。

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竹節(jié)紗主要參數(shù)與布面風(fēng)格的關(guān)系,竹節(jié)紗參數(shù)包括基紗線密度、竹節(jié)粗度、竹節(jié)長(zhǎng)度及竹節(jié)間距,由于竹節(jié)紗的特殊結(jié)構(gòu),布面風(fēng)格與上述4參數(shù)密切相關(guān),其各種各樣的組合決定了它在布面上特殊的風(fēng)格,其方法主要有以下4種。由于竹節(jié)紗竹節(jié)部分較粗,紡紗時(shí)加在竹節(jié)部分的捻度也較少,竹節(jié)段纖維較松散,使竹節(jié)紗染色時(shí)粗段與細(xì)段對(duì)染料的吸收不一致,再根據(jù)竹節(jié)長(zhǎng)短不同會(huì)形成雨點(diǎn)或雨絲的風(fēng)格。原料不同形成的風(fēng)格有異:如用普通棉、滌綸原料紡制的單紗織制的竹節(jié)紗織物竹節(jié)比較明顯;而采用異形纖維如陽離子滌綸、強(qiáng)光滌綸、粘膠等形成較細(xì)竹節(jié),然后與普通紗加捻成線,可制成高檔面料。在轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上紡制48.6~58.3tex (Nel2~10)竹節(jié)紗,其竹節(jié)可高于正常紗的1.3~1.8倍,配合竹節(jié)間距與長(zhǎng)度的變化,可織制出具有麻的風(fēng)格的高檔面料。利用竹節(jié)紗竹節(jié)部分的長(zhǎng)短不同、粗細(xì)不同、節(jié)距不同、原料不同,可開發(fā)出豐富多彩、風(fēng)格各異的品種,以滿足各類不同消費(fèi)者的需要。