南平滌麻紗批發(fā)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2023-03-30 01:33:23
南平滌麻紗批發(fā)價(jià)格
提高倒紗質(zhì)量降低色紗污染當(dāng)下，色織市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，色織布面風(fēng)格也發(fā)生了變化，簡(jiǎn)約不簡(jiǎn)單成了當(dāng)今一種時(shí)尚，為了降低成本，客戶(hù)顏色也往往傾向于淺色紗生產(chǎn)，其中增白、漂白紗占到總色紗量的50%以上，怎樣預(yù)防淺色紗污染，成了色織倒紗的關(guān)鍵問(wèn)題，這就需要在日常加強(qiáng)工作責(zé)任心，管理預(yù)防措施到位，筒在生產(chǎn)過(guò)程中，松筒脫落導(dǎo)致油污，在染色過(guò)程中污染嚴(yán)重松筒油污并不能被全部清理掉而附著在紗線上。維修工人修完車(chē)后，車(chē)頂板、槽筒、地面以及紗線通道有沾污油跡沒(méi)有清潔干凈導(dǎo)致污染。寶塔管上帶有油污，原因是后工序在倒色紗巴時(shí)，由于輸送帶上附著油污將其寶塔管污染；色紗車(chē)工在使用時(shí)，沒(méi)有及時(shí)清理而直接使用，導(dǎo)致色紗內(nèi)層被污染。倒淺色紗時(shí)，色紗機(jī)臺(tái)沒(méi)有清掃徹底，或者換品種時(shí)沒(méi)有及時(shí)清掃導(dǎo)致附著色花毛卷入筒紗造成污染。在生產(chǎn)過(guò)程中淺色紗與深色紗對(duì)倒或相鄰機(jī)臺(tái)倒深色紗造成部分色花毛卷入色筒造成污染。
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滌麻紗是一種仿麻織物，它用粗細(xì)不勻、捻度不一的滌綸做經(jīng)緯紗織成，類(lèi)似麻織物的表面風(fēng)格。它價(jià)格低廉、花色艷麗。區(qū)別真假麻織物的簡(jiǎn)易方法有：感官鑒別法。麻織物硬而爽，染色淡，很難區(qū)分單根纖維。滌綸麻紗不粘手，彈性好，不易起皺，陽(yáng)光下有閃光。燃燒鑒別法。麻纖維接觸火焰立即燃燒，且燃燒速度快，并能自動(dòng)蔓延，有燒紙味，灰燼呈灰白色，且輕飄。滌綸麻紗接近火焰先收縮，后熔融，然后燃燒，燃燒時(shí)發(fā)出怪異的芳香味，灰燼呈硬黑圓球。麻纖維有很多品種，但能作為紡織纖維材料的只有苧麻、亞麻、黃麻和羅布麻等幾種軟質(zhì)麻纖維。麻的主要成分是纖維素，另外還有果膠質(zhì)、脂肪、木質(zhì)素等。它的化學(xué)成分與棉纖維基本相同，所以麻纖維具有一些與棉纖維相似的性質(zhì)，如怕酸、不怕堿、吸濕性良好等。在洗滌和熨燙時(shí)也應(yīng)該像對(duì)待棉織物一樣地對(duì)待麻織品。麻纖維是麻稈莖部剝下來(lái)的韌皮層，是植物纖維的莖纖維，麻韌皮是由很多單根的韌皮纖維借助果膠粘結(jié)而成，主要成分為纖維素。麻纖維的特點(diǎn)是：韌性好，是天然纖維中較強(qiáng)的一種。麻織物的強(qiáng)力和耐磨性高于棉布，吸濕性良好，抗水性能優(yōu)越，不容易受水侵蝕而發(fā)霉腐爛，對(duì)熱的傳導(dǎo)快，穿著具有涼爽感。麻纖維對(duì)酸堿的反應(yīng)與棉相似，也是耐堿不耐酸；對(duì)染料的親和力比棉低。由于麻纖維的特點(diǎn)使麻布堅(jiān)牢耐穿，爽括透涼，成為夏季理想的紡織品。
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由不同顏色部分組成的成衣，在儲(chǔ)存時(shí)有時(shí)會(huì)發(fā)生染料由一個(gè)區(qū)域向另一區(qū)域遷移的情況，通常是由深色部分向淺色部分遷移，這種現(xiàn)象不同于升華，因?yàn)樗窃诘陀谏A溫度下進(jìn)行，而且非升華染料也會(huì)發(fā)生此現(xiàn)象。主要反映在滌綸等化纖面料的遷移上，其它原材料也有。顏色轉(zhuǎn)移主要是由于兩個(gè)方面的原因：一是染料發(fā)生了轉(zhuǎn)移，尤其是分散、活性染料的浮色和纖維內(nèi)遷移游離出來(lái)的染料，可能對(duì)另外一種樣品表面的纖維進(jìn)行上染；尤其深色對(duì)淺色的上染，從而以顆粒狀、壓印狀滯留在另一樣品的表面。二是纖維在摩擦力作用下發(fā)生了脫落，從一個(gè)樣品轉(zhuǎn)移到了另外一個(gè)樣品之上。
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氣流紡紗影響斷頭的原因分析相對(duì)溫濕度過(guò)大，棉條不易開(kāi)松除雜不利排除造成斷頭；相對(duì)濕度過(guò)低，纖維蓬松抱合力差，形成斷頭。棉條的回潮率控制在1％~7．2％之間，有利于分梳輥對(duì)棉條的分梳和纖維轉(zhuǎn)移，有利于紡杯加捻?；爻甭蚀?，增加了分梳輥對(duì)棉纖維的梳理轉(zhuǎn)移難度，容易在分梳輥的齒端掛花而形成纖維束，產(chǎn)生斷頭。飛花附入棉條，紡杯凝聚槽積雜及粉塵過(guò)多，假捻頭繞花等，都是造成斷頭的因素。紡杯凝聚槽的工作狀態(tài)對(duì)成紗的條干水平和斷頭都有著重要影響，若凝聚槽內(nèi)有很多雜質(zhì)和小的積塵團(tuán)，這時(shí)進(jìn)入凝聚槽內(nèi)的纖維分布是不均勻的，也影響捻度的傳遞，那么棉纖維分布較少的那段棉條在剝離時(shí)其強(qiáng)力也必然較低。另一種情況是由于紡杯超期使用或使用不當(dāng)造成凝聚槽內(nèi)的磨砂面剝落，使纖維的剝離困難，產(chǎn)生斷頭?？諚l筒、碰毛條等原因，也會(huì)造成一定量的斷頭。分梳輥齒圈應(yīng)光潔鋒利，這樣才有利于纖維的分梳、排雜和轉(zhuǎn)移。但分梳輥在生產(chǎn)過(guò)程中難免產(chǎn)生倒齒和彎齒現(xiàn)象，這些彎齒對(duì)棉纖維的轉(zhuǎn)移十分不利，而且會(huì)聚集棉纖維形成棉束，使紗條產(chǎn)生斷頭。假捻盤(pán)在紡紗加捻過(guò)程中起著假捻作用，要求假捻盤(pán)與紗條接觸的圓弧面和孔都要十分光潔，以利于捻回的形成和傳遞，并可減小對(duì)紗條的摩擦阻力，減少斷頭的產(chǎn)生。紡杯速度和引紗速度設(shè)計(jì)配置不合理時(shí)會(huì)造成斷頭的產(chǎn)生。膠輥壓力過(guò)大過(guò)小，張力系數(shù)選擇不當(dāng)都會(huì)引起斷頭。捻度過(guò)小，使纖維間抱合力不足，也是造成斷頭的一大因素。