六安阻燃紗廠家供應(yīng)
發(fā)布時間：2023-05-13 01:29:34
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氣流紡擋車工操作法交接班工作是保證生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，在分清責(zé)任的基礎(chǔ)上要堅持對口交接班，要做到發(fā)揚團結(jié)協(xié)作精神，交班送方便，以交清為主，接班搶困難，以檢查為主。交班：以交清為主。要為接班者創(chuàng)造良好的條件，必須做到“一講、“五清”、“一處理”。一講：主動講清生產(chǎn)情況（如斷頭、平揩車、機械運轉(zhuǎn)情況、號數(shù)、支數(shù)翻改、棉條分段、紡紗器損壞、筒子成形、前后供應(yīng)等情況）。五清：斷頭要交清。棉條分段要交清（分段要均勻，數(shù)量夠，并將要換的棉條筒調(diào)進外排）。機臺、地面環(huán)境要交清。公用工具要交清。回花，下腳要交清。機臺管理：巡回工作是擋車工掌握主動看臺、合理安排工作的一種重要方法。必須善于掌握生產(chǎn)規(guī)律，加強“三性”，運用好巡回時間，按照規(guī)定的巡回方法，正確的處理好接頭、換條、清潔、捉疵等工作。三 性：預(yù)見性：掌握所看機臺各種規(guī)律①斷頭規(guī)律；②換條規(guī)律；③調(diào)筒規(guī)律；④造成壞條、壞筒規(guī)律，做到心中有數(shù)。計劃性：計劃每個巡回的工作量，根據(jù)斷頭規(guī)律分清輕重緩急，將清潔工作分配到每個巡回中進行。減少時間差異，斷頭多，少做清潔、少換筒，均勻勞動強度。靈活性：在巡回工作中，采用三先三后的方法。
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竹節(jié)紗特征是具有粗細分布不均勻的外觀，是花式紗中種類最多的一種，有粗細節(jié)狀竹節(jié)紗、疙瘩狀竹節(jié)紗、短纖維竹節(jié)紗、長絲竹節(jié)紗等。竹節(jié)紗的顯著特點是：紗線忽細忽粗，有一節(jié)疊出的稱竹節(jié)，而竹節(jié)可以是規(guī)則分布也可以是不規(guī)則分布，分氣流紡竹節(jié)紗和環(huán)錠紡竹節(jié)紗。斷經(jīng)紗接頭多余紗未剪掉，影響染色質(zhì)量。竹節(jié)紗在布面上表現(xiàn)為有規(guī)律，即節(jié)距基本相等的粗節(jié)。用作經(jīng)紗，竹節(jié)紗的粗節(jié)部分浮于布面，經(jīng)水洗、石磨后，褪色量較大，形成經(jīng)向有規(guī)律的斷續(xù)自條，造成連續(xù)性疵點而降等。用作緯紗，與粗節(jié)交織處的經(jīng)紗浮于表面，經(jīng)水洗、石磨后，出現(xiàn)緯向斷續(xù)白條。竹節(jié)紗密度產(chǎn)生的原因是由于紡紗杯凝棉槽嵌有雜物，如棉殼、金屬、麻絲或棉蠟。紡紗杯嵌有雜物造成的竹節(jié)紗，其節(jié)距為紡紗杯的直徑乘以圓周率，即為紡紗杯的圓周長。紡紗機中的給棉板、分梳輥、紡紗杯安裝位置不良，或分梳輥倒齒，造成有規(guī)律的給棉量變化。
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竹節(jié)紗主要參數(shù)與布面風(fēng)格的關(guān)系，竹節(jié)紗參數(shù)包括基紗線密度、竹節(jié)粗度、竹節(jié)長度及竹節(jié)間距，由于竹節(jié)紗的特殊結(jié)構(gòu)，布面風(fēng)格與上述4參數(shù)密切相關(guān)，其各種各樣的組合決定了它在布面上特殊的風(fēng)格，其方法主要有以下4種。由于竹節(jié)紗竹節(jié)部分較粗，紡紗時加在竹節(jié)部分的捻度也較少，竹節(jié)段纖維較松散，使竹節(jié)紗染色時粗段與細段對染料的吸收不一致，再根據(jù)竹節(jié)長短不同會形成雨點或雨絲的風(fēng)格。原料不同形成的風(fēng)格有異：如用普通棉、滌綸原料紡制的單紗織制的竹節(jié)紗織物竹節(jié)比較明顯；而采用異形纖維如陽離子滌綸、強光滌綸、粘膠等形成較細竹節(jié)，然后與普通紗加捻成線，可制成高檔面料。在轉(zhuǎn)杯紡紗機上紡制48．6～58．3tex (Nel2～10)竹節(jié)紗，其竹節(jié)可高于正常紗的1.3～1.8倍，配合竹節(jié)間距與長度的變化，可織制出具有麻的風(fēng)格的高檔面料。利用竹節(jié)紗竹節(jié)部分的長短不同、粗細不同、節(jié)距不同、原料不同，可開發(fā)出豐富多彩、風(fēng)格各異的品種，以滿足各類不同消費者的需要。
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色紡紗的優(yōu)點：首先色紡紗的生產(chǎn)流程要比一般紡紗線（先紡紗再上色）要短，這樣便壓縮了生產(chǎn)成本，不僅壓縮了成本，而且這樣制成的紡紗線顏色偏差小，有肯定的站體效果和質(zhì)感，所以色紡紗在市場上有著很好的競爭力。色紡紗能夠染成豐富的顏色而，紡紗線飽滿柔和不易褪色，可以滿足設(shè)計師的多樣的設(shè)計需求。色紡紗的生產(chǎn)方式要比一般紡紗線的生產(chǎn)要環(huán)保，節(jié)水減排百分之五十以上，大批量生產(chǎn)的話能節(jié)約很大一部分水，符合當(dāng)前綠色環(huán)保的理念。色紡紗的生產(chǎn)原材料一般都選擇滌綸，而滌綸有著特別不錯的強力和耐磨性，因此制成的色紡紗也有很好的韌性，拉扯后不易斷裂和破損。色紡紗的缺點：色紡紗整體品質(zhì)都比一般紡紗線有提升，基本沒什么大缺陷，價格方面可能會略微貴點，因此在購買紡紗線的時候我們可以優(yōu)選色紡紗。
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氣流紡紗影響斷頭的原因分析相對溫濕度過大，棉條不易開松除雜不利排除造成斷頭；相對濕度過低，纖維蓬松抱合力差，形成斷頭。棉條的回潮率控制在1％~7．2％之間，有利于分梳輥對棉條的分梳和纖維轉(zhuǎn)移，有利于紡杯加捻?；爻甭蚀?，增加了分梳輥對棉纖維的梳理轉(zhuǎn)移難度，容易在分梳輥的齒端掛花而形成纖維束，產(chǎn)生斷頭。飛花附入棉條，紡杯凝聚槽積雜及粉塵過多，假捻頭繞花等，都是造成斷頭的因素。紡杯凝聚槽的工作狀態(tài)對成紗的條干水平和斷頭都有著重要影響，若凝聚槽內(nèi)有很多雜質(zhì)和小的積塵團，這時進入凝聚槽內(nèi)的纖維分布是不均勻的，也影響捻度的傳遞，那么棉纖維分布較少的那段棉條在剝離時其強力也必然較低。另一種情況是由于紡杯超期使用或使用不當(dāng)造成凝聚槽內(nèi)的磨砂面剝落，使纖維的剝離困難，產(chǎn)生斷頭?？諚l筒、碰毛條等原因，也會造成一定量的斷頭。分梳輥齒圈應(yīng)光潔鋒利，這樣才有利于纖維的分梳、排雜和轉(zhuǎn)移。但分梳輥在生產(chǎn)過程中難免產(chǎn)生倒齒和彎齒現(xiàn)象，這些彎齒對棉纖維的轉(zhuǎn)移十分不利，而且會聚集棉纖維形成棉束，使紗條產(chǎn)生斷頭。假捻盤在紡紗加捻過程中起著假捻作用，要求假捻盤與紗條接觸的圓弧面和孔都要十分光潔，以利于捻回的形成和傳遞，并可減小對紗條的摩擦阻力，減少斷頭的產(chǎn)生。紡杯速度和引紗速度設(shè)計配置不合理時會造成斷頭的產(chǎn)生。膠輥壓力過大過小，張力系數(shù)選擇不當(dāng)都會引起斷頭。捻度過小，使纖維間抱合力不足，也是造成斷頭的一大因素。