信宜滌麻紗廠家供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2023-05-14 01:29:35
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阻燃紗面料也叫防火布，也許大家會(huì)覺(jué)得阻燃面料應(yīng)該是點(diǎn)不著燒不著的，實(shí)則不然，阻燃面料其實(shí)并不是不著火，只是不易被點(diǎn)燃，可以阻止火焰的蔓延，在一定的時(shí)間段內(nèi)自動(dòng)熄滅或離開(kāi)火焰后馬上就熄滅。阻燃紗面料分為纖維阻燃和后整理阻燃兩種，后整理阻燃紗又分為一次性和耐久性阻燃兩種。纖維阻燃，是在整個(gè)制布工藝前期做的工作，主要是采用阻燃纖維織成坯布其阻燃效果是不變的，一般可以維持到洗滌50次以上，任有良好的洗滌效果，尤其所采用之阻燃紗系聚丙烯，遇火即卷縮、碳化，火源一離開(kāi)則熄滅，不熔滴不起黑煙，不會(huì)產(chǎn)生二次火災(zāi)，它通常用于服裝面料。一次性阻燃面料是普通的面料在后期染整中經(jīng)過(guò)阻燃劑的處理，其缺點(diǎn)就是經(jīng)過(guò)洗滌后阻燃效果消失或明顯衰退，通常我們應(yīng)用在一些洗滌次數(shù)較少的場(chǎng)合，如汽車遮陽(yáng)簾、酒店窗簾等。耐久性阻燃面料通常采用“普魯苯(proban)”生產(chǎn)工藝,所使用的阻燃劑是一種用于棉纖維及其混紡織物的耐久性后整理阻燃劑,其主要特點(diǎn)是使用這種阻燃劑生產(chǎn)整理后,織物可以在洗滌50次以內(nèi)具有良好的阻燃能力。
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阻燃面料主要是有阻燃紗為原料的阻燃和面料加阻燃劑后的阻燃，前者阻燃效果好，后者受時(shí)間和洗滌次數(shù)的影響。阻燃面料,滌綸阻燃面料，新的ATP阻燃劑整理，具有耐水洗、阻燃效果佳，手感好、等特點(diǎn)。本產(chǎn)品不含鹵素，符合生環(huán)保要求，其主要技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)際先水平。滌綸阻燃面料的阻燃指標(biāo)可達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)B2級(jí)以上。耐洗次數(shù)達(dá)30次以上。久性阻燃面料是由先天阻燃纖維經(jīng)紡紗、織布、染色而成。該面料具有阻燃、耐磨、耐溫、耐洗、防酸堿、防水、防靜電、強(qiáng)度大等特點(diǎn)，適用于制做冶金、油田、煤礦、化工、電力、消防行業(yè)防護(hù)服裝的理想面料。元榮紡織專生產(chǎn)功能性面料。性能防火溫度800度。非服裝材料用途工業(yè)防火隔熱，裝飾防火， 火燃飛濺的遮蓋，野外防火帳篷等。高硅氧布說(shuō)明高硅氧布是一種柔軟、耐熱的的高硅氧織物，通過(guò)酸含量達(dá)到96%，是完全不燃燒的無(wú)機(jī)物質(zhì)。具有 優(yōu)的熱、電絕緣性能，主要適用于在熱環(huán)境如焊 接、高 溫等中的防護(hù)，以及緊急救助時(shí)的熱、電絕緣，可廣泛制 作防火窗簾、防火門、防火墊、防火毯等防火用具。
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麻纖維沒(méi)有棉纖維那樣柔軟，染色性和保形性也不及棉纖維，這是因?yàn)槊蘩w維是植物的種子纖維，而麻纖維是植物的莖纖維。但也正因?yàn)槿绱?，麻的韌性比棉好，耐磨性也較棉花為強(qiáng)。人們?cè)寐閬?lái)織漁網(wǎng)、做繩索，就是利用它的這個(gè)特性。麻具有優(yōu)良的耐腐蝕性。麻纖維的抗水性能優(yōu)越，不容易被水侵蝕而發(fā)霉腐爛，這是棉纖維所不能比擬的，也是它能用來(lái)織漁網(wǎng)、做繩索的另一個(gè)原因。強(qiáng)度、導(dǎo)熱、吸濕比棉織物大，對(duì)酸堿反應(yīng)不敏感，抗霉菌，不易受潮發(fā)霉，色澤鮮艷，不易褪色，熨燙溫度高，噴水后直接在反面熨燙麻的種類很多，可以用做紡織纖維材料的主要有苧麻、亞麻、黃麻、羅布麻、大麻等軟質(zhì)麻纖維。苧麻、亞麻、羅布麻經(jīng)過(guò)適當(dāng)加工處理可織成高檔衣料。麻織品一般都是用作夏令服裝，特別是苧麻。這是因?yàn)槠r麻布具有涼爽、吸濕、透氣的特性，而且剛度高、硬挺、不沾身，因此深受廣大消費(fèi)者的歡迎。特別是與滌綸混紡加工織成的“麻的確良”更具有獨(dú)特的挺爽風(fēng)格。
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色紗的染色優(yōu)勢(shì)市傳統(tǒng)的“先紡后染”工藝，因?yàn)榛瘜W(xué)特性的不同使纖維染色性能也不同，這給混紡之后的紗、面料的染色帶來(lái)了麻煩。色紡采用“先染色、后紡紗”的工藝，恰好化解了異性纖維混紡的套色難題。因?yàn)槿旧h(huán)節(jié)提到紡紗之前，無(wú)論何種材質(zhì)纖維：天然的、再生的、合成的；無(wú)論需要何種染色工藝：高溫高壓染色，或常溫常壓染色；無(wú)論何種染料：活性的、分散的、直接的、還原的，都可各個(gè)擊破，分別染色后再進(jìn)行完美結(jié)合。因此，多原料混紡產(chǎn)品的染色不再困難。
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氣流紡紗也叫噴氣紡紗。他不用錠子，主要靠分梳輥和氣流杯兩個(gè)部件。分梳輥用來(lái)抓取和分梳喂入的棉條纖維，同過(guò)他的高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力可把抓取的纖維甩出。氣流杯是個(gè)小小的金屬杯子，他的旋轉(zhuǎn)速度比分梳輥還高4---5倍，由此產(chǎn)生的離心作用，把杯子里的空氣向外排；根據(jù)流體壓強(qiáng)的原理，使棉纖維進(jìn)入氣流杯，并形成纖維流，沿著杯的內(nèi)壁不斷運(yùn)動(dòng)。這時(shí)，杯子外有一根紗頭，把杯子內(nèi)壁的纖維引出來(lái)，并連接起來(lái)，再加上杯子帶著紗尾高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的鉆作用，就好像一邊“喂”棉纖維，一邊加紗線搓捏，使紗線與杯子內(nèi)壁的纖維連接，在紗筒的旋繞拉力下進(jìn)行牽伸，連續(xù)不斷的輸出紗線，完成氣流紡紗的過(guò)程。氣流紡紗有速度大、紗卷大、適應(yīng)性廣、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單和不用錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈的優(yōu)點(diǎn)，可成倍的提高細(xì)紗的產(chǎn)量。
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紡織品的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程是先紡紗后染色，匹紗、匹布是需要整體染色的，炒布中的纖維是經(jīng)過(guò)染色的，通常，染整過(guò)程不僅需要消耗大量的淡水資源，而且是重污染作業(yè)，其廢水很難處理，這是紡織行業(yè)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染最重要的方面。色紡顛倒了傳統(tǒng)的先紡后染工藝流程，它是先纖維染色，再混和紡紗。大部分色紡產(chǎn)品是不全部用染色纖維的，白棉，即本色棉(或纖維)是色紡中用量多的 種纖維原料，淺色品種用量比較大，深色品種一般也會(huì)用20%左右 當(dāng)然也有小部分色紡產(chǎn)品是不用的。比如常見(jiàn)的淺色棉麻灰紗 般染色棉僅占10%左右，也就 是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的，由它做成的內(nèi)衣內(nèi)褲，經(jīng)過(guò)染色或漂白的內(nèi)衣內(nèi)褲，與人的肌膚更具親和力。本色纖維作為色紡原料有兩 個(gè)作用，是作為一種顏色(白色)二是用于所有的色紡紗產(chǎn)品的深淺調(diào)節(jié)?？傮w上，色紡紗中40-50%的原料是本色纖維，只是部分染色。所以相比傳統(tǒng)的"先紡后染，全部染色"，相對(duì)節(jié)能、環(huán)保。另外，還要特別說(shuō)明一點(diǎn):如果色紡產(chǎn)品中的有色纖維是有色化纖，那它的生產(chǎn)過(guò)程可以是完全沒(méi)有污染排放的。比如霞客公司的彩色纖維生產(chǎn)，采用"原液色"技術(shù)在紡絲過(guò)程中添加色母粒有色纖維生產(chǎn)過(guò)程是無(wú)污染 零排放的。這種沒(méi)有染污即可滿足人們對(duì)服飾色彩時(shí)尚需求的生產(chǎn)技術(shù)可以還給人們青山綠水、碧水藍(lán)天，追求人類與自然的和諧。