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泉州滌麻紗產(chǎn)地貨源公司

發(fā)布時間:2023-05-19 01:29:22
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阻燃紗面料也叫防火布,也許大家會覺得阻燃面料應該是點不著燒不著的,實則不然,阻燃面料其實并不是不著火,只是不易被點燃,可以阻止火焰的蔓延,在一定的時間段內(nèi)自動熄滅或離開火焰后馬上就熄滅。阻燃紗面料分為纖維阻燃和后整理阻燃兩種,后整理阻燃紗又分為一次性和耐久性阻燃兩種。纖維阻燃,是在整個制布工藝前期做的工作,主要是采用阻燃纖維織成坯布其阻燃效果是不變的,一般可以維持到洗滌50次以上,任有良好的洗滌效果,尤其所采用之阻燃紗系聚丙烯,遇火即卷縮、碳化,火源一離開則熄滅,不熔滴不起黑煙,不會產(chǎn)生二次火災,它通常用于服裝面料。一次性阻燃面料是普通的面料在后期染整中經(jīng)過阻燃劑的處理,其缺點就是經(jīng)過洗滌后阻燃效果消失或明顯衰退,通常我們應用在一些洗滌次數(shù)較少的場合,如汽車遮陽簾、酒店窗簾等。耐久性阻燃面料通常采用“普魯苯(proban)”生產(chǎn)工藝,所使用的阻燃劑是一種用于棉纖維及其混紡織物的耐久性后整理阻燃劑,其主要特點是使用這種阻燃劑生產(chǎn)整理后,織物可以在洗滌50次以內(nèi)具有良好的阻燃能力。

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氣流紡紗斷頭是氣流紡紗生產(chǎn)中常見的現(xiàn)象之一。斷頭后對棉紗的產(chǎn)量、質(zhì)量及制成率都要造成一定的影響,斷頭率越高其危害也越大。斷頭率增大,接頭次數(shù)增加,難免會造成接頭粗細結(jié)及螺絲頭,從而影響成紗質(zhì)量;同時斷頭是紡紗生產(chǎn)過程中管理水平高低的具體體現(xiàn)。因此,在生產(chǎn)中應盡量減少斷頭的發(fā)生,是實現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高質(zhì)量的一項重要途徑。氣流紡紗的斷頭主要原因是纖維在凝聚并合過程中的成紗強力弱環(huán)引起的。氣流紡紗機紡杯轉(zhuǎn)速很高,其離心力較大,紡杯內(nèi)的負壓又很高,因而紡杯內(nèi)的纖維在加捻過程中所受的空氣阻力也較大。當纖維束還處在棉條階段被剝離離開凝聚槽后,由于其捻回少,所以此時其抗撓的能力很差。若纖維束的強力小于紡杯內(nèi)的摩擦阻力、空氣阻力及離心力所形成的張力,紗條即會產(chǎn)生斷頭。實踐證明,紡杯紗條的斷頭絕大多數(shù)發(fā)生在剝離點與假捻頭間的棉條段。具體可分為兩種:加捻前斷頭和加捻后斷頭。加捻前斷頭的主要原因是輸送纖維至凝聚槽時,在凝聚、并合過程中纖維排列受到不同的作用力發(fā)生了破壞,出現(xiàn)了超前或滯后運動所引起的,重點是棉條中的的雜質(zhì),微塵,死棉束以及操作和負壓的不穩(wěn)定。加捻后斷頭主要是在捻度傳遞過程中,捻度的損失大,紗條的體積和捻度發(fā)生變化所引起的斷頭。

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竹節(jié)紗與普通紗線有什么區(qū)別。首先,竹節(jié)紗與普通紗線的織物成品大不一樣,普通線紗織物平整,竹節(jié)紗布面上有不同竹節(jié)風格的展現(xiàn),產(chǎn)品展現(xiàn)花樣多,有立體感。竹節(jié)紗的風格樣式在織物里表現(xiàn)多樣化。從生產(chǎn)工藝原理上比較,竹節(jié)紗是在普通的細紗機上另加竹節(jié)紗裝置,使中后羅拉間斷變速,從而改變正常的牽伸倍數(shù),使正常的紗上突然產(chǎn)生一個粗節(jié)。從而可以改變牽伸區(qū)倍數(shù),但是前羅拉不會改變出條的速度。從外觀上來看,一般竹節(jié)紗是紗線上無規(guī)律的忽粗忽細,粗的部分是基紗部分疊加的倍數(shù)。竹節(jié)紗是普通紗的發(fā)展和補充,選用竹節(jié)紗讓你的面料附加值,助力企業(yè)競爭力。

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局部斷頭的控制措施局部斷頭明顯增加,不同品種則考慮綜合因素;局部機臺則偏重于機械因素、工藝因素的控制。原料因素:不同品種的局部斷頭的控制重點在原料因素、合理選擇工藝。原料的調(diào)整應根據(jù)所紡紗的號數(shù)。操作原因控制:合理掌握紡杯積雜的時間,按不同品種加做氣流紡紗器清潔。局部機臺斷頭側(cè)重于工藝控制,注意引紗負壓和工藝排風負壓是否合理,卷繞張力,皮輥壓力,紡杯轉(zhuǎn)速是否符合工藝要求。生產(chǎn)中應根據(jù)所紡紗的號數(shù)、配棉情況、設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)及配件質(zhì)量等,選擇設計合理的紡杯轉(zhuǎn)速及引紗速度。紗號較細,配棉相對又比較好,紡杯、分梳輥、假捻頭等重要機件工作狀態(tài)也比較好,這時可把紡杯轉(zhuǎn)速選擇高些,引紗速度也可以高些。設備方面注重維修周期,機械狀態(tài)和效果。大面積斷頭的控制措施大面積斷頭是指部分品種部分機臺的斷頭現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的主要原因是工藝負壓、溫濕度和原料的配備所致。

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色紡紗的優(yōu)點:首先色紡紗的生產(chǎn)流程要比一般紡紗線(先紡紗再上色)要短,這樣便壓縮了生產(chǎn)成本,不僅壓縮了成本,而且這樣制成的紡紗線顏色偏差小,有肯定的站體效果和質(zhì)感,所以色紡紗在市場上有著很好的競爭力。色紡紗能夠染成豐富的顏色而,紡紗線飽滿柔和不易褪色,可以滿足設計師的多樣的設計需求。色紡紗的生產(chǎn)方式要比一般紡紗線的生產(chǎn)要環(huán)保,節(jié)水減排百分之五十以上,大批量生產(chǎn)的話能節(jié)約很大一部分水,符合當前綠色環(huán)保的理念。色紡紗的生產(chǎn)原材料一般都選擇滌綸,而滌綸有著特別不錯的強力和耐磨性,因此制成的色紡紗也有很好的韌性,拉扯后不易斷裂和破損。色紡紗的缺點:色紡紗整體品質(zhì)都比一般紡紗線有提升,基本沒什么大缺陷,價格方面可能會略微貴點,因此在購買紡紗線的時候我們可以優(yōu)選色紡紗。

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色紗的打樣是有要求的:一是要準確,如果打出的小樣與來樣的顏色對不準,客戶是不會下單的;二是要速度快,打樣不能花費很長的時間,慢了就搶不到訂單了。這源于市場需求,色紡紗主要用途是針織服飾,設計師通過服飾領、袖等局部彩色變換或整體改變來滿足人們追新逐異的時尚需求,時裝因時因地因季而千變?nèi)f化,這就決定了色紡紗小品種、多批量、快速度的孺求特點,不能快速反應的企業(yè)將被市場淘汰;三是打樣成本要低,只能用少量的原料做出紗、布樣品。要能用幾百克、幾十克、甚至是幾克或零點幾克的原料紡出少量、微量的紗樣,織出少量布樣。如果做這點樣品要用消耗幾十公斤或幾百公斤原料,那就沒有意義了,可能后面的訂單只有幾十公斤。打樣之后,能否保證大生產(chǎn)出來的產(chǎn)品顏色準確,也就是大生產(chǎn)的對色,是更重要的問題。大生產(chǎn)肯定是按事先打樣對色確定的顏色配比投料的,但確定的顏色配比在生產(chǎn)過程中有可能會因為一些原因而發(fā)生變化。比如,通常的清梳精工序是有落棉的,落棉中含各組分的比例與各種嘜頭的原棉配比是不會相同的,色紡紗中的各組分色比即使是很小的變化,也可能帶來較大的視覺差異。色紡生產(chǎn)不同于本色紡,本色紗常規(guī)品種的質(zhì)A不符合高端客戶要求,可以通過降低售價,賣給中低端客戶的方法減少損失,色紡是訂單制,顏色做錯了是很難處理的,不僅僅是紗作廢,客戶的訂單誤期也要承擔貴任的。