蚌埠滌麻紗產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時間：2023-06-11 01:28:50
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色紗的染色優(yōu)勢市傳統(tǒng)的“先紡后染”工藝，因為化學(xué)特性的不同使纖維染色性能也不同，這給混紡之后的紗、面料的染色帶來了麻煩。色紡采用“先染色、后紡紗”的工藝，恰好化解了異性纖維混紡的套色難題。因為染色環(huán)節(jié)提到紡紗之前，無論何種材質(zhì)纖維：天然的、再生的、合成的；無論需要何種染色工藝：高溫高壓染色，或常溫常壓染色；無論何種染料：活性的、分散的、直接的、還原的，都可各個擊破，分別染色后再進(jìn)行完美結(jié)合。因此，多原料混紡產(chǎn)品的染色不再困難。
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坯布經(jīng)漂白后，布面清晰潔白，所以在布面上殘留的疵點更易顯現(xiàn)，尤其是一些油類、有色疵點（如竹節(jié)紗、油花紗、油紗、色紗、煤灰紗、“三絲”和異性纖維等）必須特別注意。化纖混紡、純紡產(chǎn)品，因其本身白度較高，所以對上述疵點要求更高。印花坯大致分為染底印花和白底印花兩大類。染底印花由于布面上印染的色澤圖案的緣故，對于坯布表面的一般性油污、色紗、油紗、煤灰紗、條干不勻等紗疵和一些織疵可有所掩蓋；白底印花由于布面露白相對較多，對于上述紗疵要求較嚴(yán)，有時甚至要求與漂白坯相當(dāng)。染色坯分為淺色坯和深色坯兩大類。淺色坯由于顏色較淺，對于布面的油污，色紗、油紗、煤灰紗、“三絲”和異性纖維等紗疵要求較高；深色坯染色較深，對于色紗、油紗、煤灰紗、條干不勻等紗疵掩蓋性強(qiáng)，但對于蛇皮絲、棉結(jié)、死棉等紗疵要求較高。紗線沒有絕對的好壞之分，合適的紗織合適的布，這樣才能做到物盡其用，既不造成質(zhì)量過剩，也能夠很好地滿足客戶對于產(chǎn)品的基本需求。
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麻纖維沒有棉纖維那樣柔軟，染色性和保形性也不及棉纖維，這是因為棉纖維是植物的種子纖維，而麻纖維是植物的莖纖維。但也正因為如此，麻的韌性比棉好，耐磨性也較棉花為強(qiáng)。人們曾用麻來織漁網(wǎng)、做繩索，就是利用它的這個特性。麻具有優(yōu)良的耐腐蝕性。麻纖維的抗水性能優(yōu)越，不容易被水侵蝕而發(fā)霉腐爛，這是棉纖維所不能比擬的，也是它能用來織漁網(wǎng)、做繩索的另一個原因。強(qiáng)度、導(dǎo)熱、吸濕比棉織物大，對酸堿反應(yīng)不敏感，抗霉菌，不易受潮發(fā)霉，色澤鮮艷，不易褪色，熨燙溫度高，噴水后直接在反面熨燙麻的種類很多，可以用做紡織纖維材料的主要有苧麻、亞麻、黃麻、羅布麻、大麻等軟質(zhì)麻纖維。苧麻、亞麻、羅布麻經(jīng)過適當(dāng)加工處理可織成高檔衣料。麻織品一般都是用作夏令服裝，特別是苧麻。這是因為苧麻布具有涼爽、吸濕、透氣的特性，而且剛度高、硬挺、不沾身，因此深受廣大消費者的歡迎。特別是與滌綸混紡加工織成的“麻的確良”更具有獨特的挺爽風(fēng)格。
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滌麻紗是一種仿麻織物，它用粗細(xì)不勻、捻度不一的滌綸做經(jīng)緯紗織成，類似麻織物的表面風(fēng)格。它價格低廉、花色艷麗。區(qū)別真假麻織物的簡易方法有：感官鑒別法。麻織物硬而爽，染色淡，很難區(qū)分單根纖維。滌綸麻紗不粘手，彈性好，不易起皺，陽光下有閃光。燃燒鑒別法。麻纖維接觸火焰立即燃燒，且燃燒速度快，并能自動蔓延，有燒紙味，灰燼呈灰白色，且輕飄。滌綸麻紗接近火焰先收縮，后熔融，然后燃燒，燃燒時發(fā)出怪異的芳香味，灰燼呈硬黑圓球。麻纖維有很多品種，但能作為紡織纖維材料的只有苧麻、亞麻、黃麻和羅布麻等幾種軟質(zhì)麻纖維。麻的主要成分是纖維素，另外還有果膠質(zhì)、脂肪、木質(zhì)素等。它的化學(xué)成分與棉纖維基本相同，所以麻纖維具有一些與棉纖維相似的性質(zhì)，如怕酸、不怕堿、吸濕性良好等。在洗滌和熨燙時也應(yīng)該像對待棉織物一樣地對待麻織品。麻纖維是麻稈莖部剝下來的韌皮層，是植物纖維的莖纖維，麻韌皮是由很多單根的韌皮纖維借助果膠粘結(jié)而成，主要成分為纖維素。麻纖維的特點是：韌性好，是天然纖維中較強(qiáng)的一種。麻織物的強(qiáng)力和耐磨性高于棉布，吸濕性良好，抗水性能優(yōu)越，不容易受水侵蝕而發(fā)霉腐爛，對熱的傳導(dǎo)快，穿著具有涼爽感。麻纖維對酸堿的反應(yīng)與棉相似，也是耐堿不耐酸；對染料的親和力比棉低。由于麻纖維的特點使麻布堅牢耐穿，爽括透涼，成為夏季理想的紡織品。
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氣流紡紗影響斷頭的原因分析相對溫濕度過大，棉條不易開松除雜不利排除造成斷頭；相對濕度過低，纖維蓬松抱合力差，形成斷頭。棉條的回潮率控制在1％~7．2％之間，有利于分梳輥對棉條的分梳和纖維轉(zhuǎn)移，有利于紡杯加捻?；爻甭蚀?，增加了分梳輥對棉纖維的梳理轉(zhuǎn)移難度，容易在分梳輥的齒端掛花而形成纖維束，產(chǎn)生斷頭。飛花附入棉條，紡杯凝聚槽積雜及粉塵過多，假捻頭繞花等，都是造成斷頭的因素。紡杯凝聚槽的工作狀態(tài)對成紗的條干水平和斷頭都有著重要影響，若凝聚槽內(nèi)有很多雜質(zhì)和小的積塵團(tuán)，這時進(jìn)入凝聚槽內(nèi)的纖維分布是不均勻的，也影響捻度的傳遞，那么棉纖維分布較少的那段棉條在剝離時其強(qiáng)力也必然較低。另一種情況是由于紡杯超期使用或使用不當(dāng)造成凝聚槽內(nèi)的磨砂面剝落，使纖維的剝離困難，產(chǎn)生斷頭?？諚l筒、碰毛條等原因，也會造成一定量的斷頭。分梳輥齒圈應(yīng)光潔鋒利，這樣才有利于纖維的分梳、排雜和轉(zhuǎn)移。但分梳輥在生產(chǎn)過程中難免產(chǎn)生倒齒和彎齒現(xiàn)象，這些彎齒對棉纖維的轉(zhuǎn)移十分不利，而且會聚集棉纖維形成棉束，使紗條產(chǎn)生斷頭。假捻盤在紡紗加捻過程中起著假捻作用，要求假捻盤與紗條接觸的圓弧面和孔都要十分光潔，以利于捻回的形成和傳遞，并可減小對紗條的摩擦阻力，減少斷頭的產(chǎn)生。紡杯速度和引紗速度設(shè)計配置不合理時會造成斷頭的產(chǎn)生。膠輥壓力過大過小，張力系數(shù)選擇不當(dāng)都會引起斷頭。捻度過小，使纖維間抱合力不足，也是造成斷頭的一大因素。
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色紡紗面料的優(yōu)點有哪些？色紡紗能完成白坯染色所不能到達(dá)的模糊的立體作用和質(zhì)感。色紡紗運用起來無污染，還能夠大程度地操控色差。因而，色彩柔軟時髦、能夠應(yīng)對小批量多種類靈活出產(chǎn)的色紡紗，被越來越多地運用于中高檔服飾產(chǎn)品中。色紡因為選用“先染色、后紡紗”的新工藝，縮短了后道加工企業(yè)的出產(chǎn)流程、降低了出產(chǎn)成本，具有較高的附加值，相對于選用“先紡紗后染色”的傳統(tǒng)工藝，色紡紗產(chǎn)品功能優(yōu)于其它紡織產(chǎn)品，有較強(qiáng)的市場競爭力和較好的市場遠(yuǎn)景。其一色紡紗在同一根紗線上顯現(xiàn)出多種色彩，色彩豐厚、飽滿柔軟。用色紡紗織成的面料具有模糊的立體作用，色彩含蓄，天然、有層次。其二色紡紗的先染后紡出產(chǎn)工藝，比傳統(tǒng)工藝節(jié)水減排50%以上，契合低碳環(huán)保要求。出產(chǎn)一件普通的衣服，色紡紗可節(jié)省4公斤水。假如過去的一年，我國一切的紡織品都選用色紡紗的話，將可節(jié)省5000萬噸水。其三色紡紗染色工藝共同，在纖維染色、配色及多纖維混紡方面具有較高的科技含量。更多的新式面料誕生，促進(jìn)了服裝、家紡產(chǎn)品呈幾何積數(shù)增長。整個紡織職業(yè)中，傳統(tǒng)工藝的占比為65%左右，染色紗20%左右，色紡紗15%左右，因而色紡紗的成長空間很大。現(xiàn)在仍是靠流轉(zhuǎn)拉動出產(chǎn)，未來假如完成消費拉動出產(chǎn)，則色紡紗的遠(yuǎn)景就不可估量。