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吳川滌綸紗生產(chǎn)廠家

發(fā)布時(shí)間:2023-06-29 01:28:22
吳川滌綸紗生產(chǎn)廠家

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色紗的打樣是有要求的:一是要準(zhǔn)確,如果打出的小樣與來(lái)樣的顏色對(duì)不準(zhǔn),客戶(hù)是不會(huì)下單的;二是要速度快,打樣不能花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間,慢了就搶不到訂單了。這源于市場(chǎng)需求,色紡紗主要用途是針織服飾,設(shè)計(jì)師通過(guò)服飾領(lǐng)、袖等局部彩色變換或整體改變來(lái)滿(mǎn)足人們追新逐異的時(shí)尚需求,時(shí)裝因時(shí)因地因季而千變?nèi)f化,這就決定了色紡紗小品種、多批量、快速度的孺求特點(diǎn),不能快速反應(yīng)的企業(yè)將被市場(chǎng)淘汰;三是打樣成本要低,只能用少量的原料做出紗、布樣品。要能用幾百克、幾十克、甚至是幾克或零點(diǎn)幾克的原料紡出少量、微量的紗樣,織出少量布樣。如果做這點(diǎn)樣品要用消耗幾十公斤或幾百公斤原料,那就沒(méi)有意義了,可能后面的訂單只有幾十公斤。打樣之后,能否保證大生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品顏色準(zhǔn)確,也就是大生產(chǎn)的對(duì)色,是更重要的問(wèn)題。大生產(chǎn)肯定是按事先打樣對(duì)色確定的顏色配比投料的,但確定的顏色配比在生產(chǎn)過(guò)程中有可能會(huì)因?yàn)橐恍┰蚨l(fā)生變化。比如,通常的清梳精工序是有落棉的,落棉中含各組分的比例與各種嘜頭的原棉配比是不會(huì)相同的,色紡紗中的各組分色比即使是很小的變化,也可能帶來(lái)較大的視覺(jué)差異。色紡生產(chǎn)不同于本色紡,本色紗常規(guī)品種的質(zhì)A不符合高端客戶(hù)要求,可以通過(guò)降低售價(jià),賣(mài)給中低端客戶(hù)的方法減少損失,色紡是訂單制,顏色做錯(cuò)了是很難處理的,不僅僅是紗作廢,客戶(hù)的訂單誤期也要承擔(dān)貴任的。

吳川滌綸紗生產(chǎn)廠家

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竹節(jié)紗主要參數(shù)與布面風(fēng)格的關(guān)系,竹節(jié)紗參數(shù)包括基紗線密度、竹節(jié)粗度、竹節(jié)長(zhǎng)度及竹節(jié)間距,由于竹節(jié)紗的特殊結(jié)構(gòu),布面風(fēng)格與上述4參數(shù)密切相關(guān),其各種各樣的組合決定了它在布面上特殊的風(fēng)格,其方法主要有以下4種。由于竹節(jié)紗竹節(jié)部分較粗,紡紗時(shí)加在竹節(jié)部分的捻度也較少,竹節(jié)段纖維較松散,使竹節(jié)紗染色時(shí)粗段與細(xì)段對(duì)染料的吸收不一致,再根據(jù)竹節(jié)長(zhǎng)短不同會(huì)形成雨點(diǎn)或雨絲的風(fēng)格。原料不同形成的風(fēng)格有異:如用普通棉、滌綸原料紡制的單紗織制的竹節(jié)紗織物竹節(jié)比較明顯;而采用異形纖維如陽(yáng)離子滌綸、強(qiáng)光滌綸、粘膠等形成較細(xì)竹節(jié),然后與普通紗加捻成線,可制成高檔面料。在轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上紡制48.6~58.3tex (Nel2~10)竹節(jié)紗,其竹節(jié)可高于正常紗的1.3~1.8倍,配合竹節(jié)間距與長(zhǎng)度的變化,可織制出具有麻的風(fēng)格的高檔面料。利用竹節(jié)紗竹節(jié)部分的長(zhǎng)短不同、粗細(xì)不同、節(jié)距不同、原料不同,可開(kāi)發(fā)出豐富多彩、風(fēng)格各異的品種,以滿(mǎn)足各類(lèi)不同消費(fèi)者的需要。

吳川滌綸紗生產(chǎn)廠家

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氣流紡是什么面料?氣流紡有哪些特征?氣流紡不用錠子,主要靠分梳輥、紡杯、假捻裝置等多個(gè)部件。分梳輥用來(lái)抓取和分梳喂入的棉條纖維,同過(guò)他的高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力可把抓取的纖維甩出。紡杯是個(gè)小小的金屬杯子,他的旋轉(zhuǎn)速度比分梳輥高出10倍以上,由此產(chǎn)生的離心作用,把杯子里的空氣向外排;根據(jù)流體壓強(qiáng)的原理,使棉纖維進(jìn)入氣流杯,并形成纖維流,沿著杯的內(nèi)壁不斷運(yùn)動(dòng)。這時(shí),杯子外有一根紗頭,把杯子內(nèi)壁的纖維引出來(lái),并連接起來(lái),再加上杯子帶著紗尾高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的鉆作用,就好像一邊“喂”棉纖維,一邊加紗線搓捏,使紗線與杯子內(nèi)壁的纖維連接,在紗筒的旋繞拉力下進(jìn)行牽伸,連續(xù)不斷的輸出紗線,完成氣流紡紗的過(guò)程。氣流紡的特征:氣流紡紗有速度大、紗卷大、適應(yīng)性廣、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單和不用錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈的優(yōu)點(diǎn),可成倍的提高細(xì)紗的產(chǎn)量。

吳川滌綸紗生產(chǎn)廠家

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阻燃面料主要是有阻燃紗為原料的阻燃和面料加阻燃劑后的阻燃,前者阻燃效果好,后者受時(shí)間和洗滌次數(shù)的影響。阻燃面料,滌綸阻燃面料,新的ATP阻燃劑整理,具有耐水洗、阻燃效果佳,手感好、等特點(diǎn)。本產(chǎn)品不含鹵素,符合生環(huán)保要求,其主要技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)際先水平。滌綸阻燃面料的阻燃指標(biāo)可達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)B2級(jí)以上。耐洗次數(shù)達(dá)30次以上。久性阻燃面料是由先天阻燃纖維經(jīng)紡紗、織布、染色而成。該面料具有阻燃、耐磨、耐溫、耐洗、防酸堿、防水、防靜電、強(qiáng)度大等特點(diǎn),適用于制做冶金、油田、煤礦、化工、電力、消防行業(yè)防護(hù)服裝的理想面料。元榮紡織專(zhuān)生產(chǎn)功能性面料。性能防火溫度800度。非服裝材料用途工業(yè)防火隔熱,裝飾防火, 火燃飛濺的遮蓋,野外防火帳篷等。高硅氧布說(shuō)明高硅氧布是一種柔軟、耐熱的的高硅氧織物,通過(guò)酸含量達(dá)到96%,是完全不燃燒的無(wú)機(jī)物質(zhì)。具有 優(yōu)的熱、電絕緣性能,主要適用于在熱環(huán)境如焊 接、高 溫等中的防護(hù),以及緊急救助時(shí)的熱、電絕緣,可廣泛制 作防火窗簾、防火門(mén)、防火墊、防火毯等防火用具。

吳川滌綸紗生產(chǎn)廠家

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花式滌麻紗是利用織物組織的變化,或用不同號(hào)數(shù)的經(jīng)紗和變化的經(jīng)紗排列織制而成,有變化麻紗、柳條麻紗、異經(jīng)麻紗等品種。變化麻紗包括各種變化組織,紋路粗壯突出 ,布身挺括;柳條麻紗經(jīng)紗排列每隔一定距離有一空隙,布面呈現(xiàn)細(xì)小空隙,質(zhì)地細(xì)膩輕薄 ,具有透涼滑爽之感;異經(jīng)麻紗以單根經(jīng)紗和異號(hào)雙根經(jīng)紗循環(huán)間隔排列,布面條紋更為清晰突出。麻紗原料大多采用純棉紗,自20世紀(jì)60年代以后,由于化纖工業(yè)的發(fā)展,出現(xiàn)了滌棉、滌麻、維棉等混紡麻紗原料。雪紡面料是以強(qiáng)捻縐經(jīng)、縐緯制織的一種絲織物。雪紡其質(zhì)地輕薄透明,手感柔爽富有彈性,外觀清淡雅潔,具有良好的透氣性和懸垂性,穿著飄逸、舒適。喬其紗的輕、重、厚、薄、透明度以及綢面縐縮效應(yīng)等。一般應(yīng)用到夏天女士穿的裙子或者打底衫之類(lèi)的。麻紗面料是布面縱向有細(xì)條織紋的輕薄棉織物。有滌/棉、滌/麻、維/棉等混紡麻紗,麻紗按組織結(jié)構(gòu)可分為普通麻紗和花式滌麻紗。

吳川滌綸紗生產(chǎn)廠家

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氣流紡紗斷頭是氣流紡紗生產(chǎn)中常見(jiàn)的現(xiàn)象之一。斷頭后對(duì)棉紗的產(chǎn)量、質(zhì)量及制成率都要造成一定的影響,斷頭率越高其危害也越大。斷頭率增大,接頭次數(shù)增加,難免會(huì)造成接頭粗細(xì)結(jié)及螺絲頭,從而影響成紗質(zhì)量;同時(shí)斷頭是紡紗生產(chǎn)過(guò)程中管理水平高低的具體體現(xiàn)。因此,在生產(chǎn)中應(yīng)盡量減少斷頭的發(fā)生,是實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高質(zhì)量的一項(xiàng)重要途徑。氣流紡紗的斷頭主要原因是纖維在凝聚并合過(guò)程中的成紗強(qiáng)力弱環(huán)引起的。氣流紡紗機(jī)紡杯轉(zhuǎn)速很高,其離心力較大,紡杯內(nèi)的負(fù)壓又很高,因而紡杯內(nèi)的纖維在加捻過(guò)程中所受的空氣阻力也較大。當(dāng)纖維束還處在棉條階段被剝離離開(kāi)凝聚槽后,由于其捻回少,所以此時(shí)其抗撓的能力很差。若纖維束的強(qiáng)力小于紡杯內(nèi)的摩擦阻力、空氣阻力及離心力所形成的張力,紗條即會(huì)產(chǎn)生斷頭。實(shí)踐證明,紡杯紗條的斷頭絕大多數(shù)發(fā)生在剝離點(diǎn)與假捻頭間的棉條段。具體可分為兩種:加捻前斷頭和加捻后斷頭。加捻前斷頭的主要原因是輸送纖維至凝聚槽時(shí),在凝聚、并合過(guò)程中纖維排列受到不同的作用力發(fā)生了破壞,出現(xiàn)了超前或滯后運(yùn)動(dòng)所引起的,重點(diǎn)是棉條中的的雜質(zhì),微塵,死棉束以及操作和負(fù)壓的不穩(wěn)定。加捻后斷頭主要是在捻度傳遞過(guò)程中,捻度的損失大,紗條的體積和捻度發(fā)生變化所引起的斷頭。