鶴山滌綸紗產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時間：2023-08-25 01:27:07
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滌綸的用途很廣，大量用于制造衣著和工業(yè)中制品。阻燃滌綸因具有阻燃性，應(yīng)用范圍很廣，除了產(chǎn)業(yè)用紡織品、建筑內(nèi)裝飾、交通工具內(nèi)裝飾等發(fā)揮無可替代的作用外，還在防護(hù)服領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮著不少的作用。根據(jù)阻燃防護(hù)服國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，冶金、林業(yè)、化工、石油、消防等部門應(yīng)使用阻燃防護(hù)服。中國應(yīng)使用阻燃防護(hù)服的人數(shù)在百萬以上，阻燃防護(hù)服市場潛力巨大。除了純阻燃滌綸外，可根據(jù)用戶的特殊要求，生產(chǎn)阻燃、防水、拒油、抗靜電等多功能系列產(chǎn)品。如對阻燃滌綸織物進(jìn)行防水、拒油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃滌綸與導(dǎo)電纖維交織以生產(chǎn)抗靜電的阻燃織物；利用阻燃纖維與高性能纖維進(jìn)行混紡交織，可生產(chǎn)高性能阻燃織物；采用阻燃纖維與棉、粘膠等纖維混紡，以改善防護(hù)服的舒適性，同時減少二次燒傷。滌麻紗的特點：強度高、耐沖擊性好，耐熱，耐腐，耐蛀，耐酸不耐堿，耐光性很好曝曬1000小時，強力保持60-70，吸濕性很差，染色困難，織物易洗快干，保形性好。具有“洗可穿”的特點。用途：長絲：常作為低彈絲，制作各種紡織品；短纖：棉、毛、麻等均可混紡，工業(yè)上：輪胎簾子線，漁網(wǎng)、繩索，濾布，緣絕材料等。滌麻紗是目前化纖中用量大的。
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色紡成紗的顏色是纖維混色風(fēng)格，不同于本色紗或本色布的純?nèi)旧?。色紡紗原料中至少含一種有色纖維，由不同顏色的纖維，在紡紗過充分混和形成的。所以，色紡紗構(gòu)成的織物能呈現(xiàn)出“空間混合”的效果，并且有層次的變化。色紡顛倒了傳統(tǒng)的先紡后染工藝流程，它是先纖維染色，再混和紡紗。但是大部分色紡產(chǎn)品是不全用染色纖維的，色紡紗40%-50%的原料是本色纖維，只有部分染色。所以相對更節(jié)能、環(huán)保。本色纖維作為色紡原料有兩個作用：一是作為一種顏色，二是用于所有的色紡紗產(chǎn)品的深淺調(diào)節(jié)。比如常見的淺色棉麻灰紗，一般染色棉僅占10%左右，也就是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的。特別說明一點，如果色紡產(chǎn)品中的有色纖維是化學(xué)纖維，那它的生產(chǎn)過程可以是完全沒有污染排放的。如一些彩色化纖，采用“原液著色”技術(shù)，在紡絲過程中添加色母粒，生產(chǎn)過程是無污染、零排放的。
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滌麻紗是一種仿麻織物，它用粗細(xì)不勻、捻度不一的滌綸做經(jīng)緯紗織成，類似麻織物的表面風(fēng)格。它價格低廉、花色艷麗。區(qū)別真假麻織物的簡易方法有：感官鑒別法。麻織物硬而爽，染色淡，很難區(qū)分單根纖維。滌綸麻紗不粘手，彈性好，不易起皺，陽光下有閃光。燃燒鑒別法。麻纖維接觸火焰立即燃燒，且燃燒速度快，并能自動蔓延，有燒紙味，灰燼呈灰白色，且輕飄。滌綸麻紗接近火焰先收縮，后熔融，然后燃燒，燃燒時發(fā)出怪異的芳香味，灰燼呈硬黑圓球。麻纖維有很多品種，但能作為紡織纖維材料的只有苧麻、亞麻、黃麻和羅布麻等幾種軟質(zhì)麻纖維。麻的主要成分是纖維素，另外還有果膠質(zhì)、脂肪、木質(zhì)素等。它的化學(xué)成分與棉纖維基本相同，所以麻纖維具有一些與棉纖維相似的性質(zhì)，如怕酸、不怕堿、吸濕性良好等。在洗滌和熨燙時也應(yīng)該像對待棉織物一樣地對待麻織品。麻纖維是麻稈莖部剝下來的韌皮層，是植物纖維的莖纖維，麻韌皮是由很多單根的韌皮纖維借助果膠粘結(jié)而成，主要成分為纖維素。麻纖維的特點是：韌性好，是天然纖維中較強的一種。麻織物的強力和耐磨性高于棉布，吸濕性良好，抗水性能優(yōu)越，不容易受水侵蝕而發(fā)霉腐爛，對熱的傳導(dǎo)快，穿著具有涼爽感。麻纖維對酸堿的反應(yīng)與棉相似，也是耐堿不耐酸；對染料的親和力比棉低。由于麻纖維的特點使麻布堅牢耐穿，爽括透涼，成為夏季理想的紡織品。
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麻纖維沒有棉纖維那樣柔軟，染色性和保形性也不及棉纖維，這是因為棉纖維是植物的種子纖維，而麻纖維是植物的莖纖維。但也正因為如此，麻的韌性比棉好，耐磨性也較棉花為強。人們曾用麻來織漁網(wǎng)、做繩索，就是利用它的這個特性。麻具有優(yōu)良的耐腐蝕性。麻纖維的抗水性能優(yōu)越，不容易被水侵蝕而發(fā)霉腐爛，這是棉纖維所不能比擬的，也是它能用來織漁網(wǎng)、做繩索的另一個原因。強度、導(dǎo)熱、吸濕比棉織物大，對酸堿反應(yīng)不敏感，抗霉菌，不易受潮發(fā)霉，色澤鮮艷，不易褪色，熨燙溫度高，噴水后直接在反面熨燙麻的種類很多，可以用做紡織纖維材料的主要有苧麻、亞麻、黃麻、羅布麻、大麻等軟質(zhì)麻纖維。苧麻、亞麻、羅布麻經(jīng)過適當(dāng)加工處理可織成高檔衣料。麻織品一般都是用作夏令服裝，特別是苧麻。這是因為苧麻布具有涼爽、吸濕、透氣的特性，而且剛度高、硬挺、不沾身，因此深受廣大消費者的歡迎。特別是與滌綸混紡加工織成的“麻的確良”更具有獨特的挺爽風(fēng)格。
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氣流紡紗斷頭是氣流紡紗生產(chǎn)中常見的現(xiàn)象之一。斷頭后對棉紗的產(chǎn)量、質(zhì)量及制成率都要造成一定的影響，斷頭率越高其危害也越大。斷頭率增大，接頭次數(shù)增加，難免會造成接頭粗細(xì)結(jié)及螺絲頭，從而影響成紗質(zhì)量；同時斷頭是紡紗生產(chǎn)過程中管理水平高低的具體體現(xiàn)。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)盡量減少斷頭的發(fā)生，是實現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高質(zhì)量的一項重要途徑。氣流紡紗的斷頭主要原因是纖維在凝聚并合過程中的成紗強力弱環(huán)引起的。氣流紡紗機紡杯轉(zhuǎn)速很高，其離心力較大，紡杯內(nèi)的負(fù)壓又很高，因而紡杯內(nèi)的纖維在加捻過程中所受的空氣阻力也較大。當(dāng)纖維束還處在棉條階段被剝離離開凝聚槽后，由于其捻回少，所以此時其抗撓的能力很差。若纖維束的強力小于紡杯內(nèi)的摩擦阻力、空氣阻力及離心力所形成的張力，紗條即會產(chǎn)生斷頭。實踐證明，紡杯紗條的斷頭絕大多數(shù)發(fā)生在剝離點與假捻頭間的棉條段。具體可分為兩種：加捻前斷頭和加捻后斷頭。加捻前斷頭的主要原因是輸送纖維至凝聚槽時，在凝聚、并合過程中纖維排列受到不同的作用力發(fā)生了破壞，出現(xiàn)了超前或滯后運動所引起的，重點是棉條中的的雜質(zhì)，微塵，死棉束以及操作和負(fù)壓的不穩(wěn)定。加捻后斷頭主要是在捻度傳遞過程中，捻度的損失大，紗條的體積和捻度發(fā)生變化所引起的斷頭。