東莞滌綸紗廠家供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2023-09-03 01:27:02
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色紗的染色優(yōu)勢(shì)市傳統(tǒng)的“先紡后染”工藝，因?yàn)榛瘜W(xué)特性的不同使纖維染色性能也不同，這給混紡之后的紗、面料的染色帶來(lái)了麻煩。色紡采用“先染色、后紡紗”的工藝，恰好化解了異性纖維混紡的套色難題。因?yàn)槿旧h(huán)節(jié)提到紡紗之前，無(wú)論何種材質(zhì)纖維：天然的、再生的、合成的；無(wú)論需要何種染色工藝：高溫高壓染色，或常溫常壓染色；無(wú)論何種染料：活性的、分散的、直接的、還原的，都可各個(gè)擊破，分別染色后再進(jìn)行完美結(jié)合。因此，多原料混紡產(chǎn)品的染色不再困難。
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局部斷頭的控制措施局部斷頭明顯增加，不同品種則考慮綜合因素；局部機(jī)臺(tái)則偏重于機(jī)械因素、工藝因素的控制。原料因素：不同品種的局部斷頭的控制重點(diǎn)在原料因素、合理選擇工藝。原料的調(diào)整應(yīng)根據(jù)所紡紗的號(hào)數(shù)。操作原因控制：合理掌握紡杯積雜的時(shí)間，按不同品種加做氣流紡紗器清潔。局部機(jī)臺(tái)斷頭側(cè)重于工藝控制，注意引紗負(fù)壓和工藝排風(fēng)負(fù)壓是否合理，卷繞張力，皮輥壓力，紡杯轉(zhuǎn)速是否符合工藝要求。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)所紡紗的號(hào)數(shù)、配棉情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及配件質(zhì)量等，選擇設(shè)計(jì)合理的紡杯轉(zhuǎn)速及引紗速度。紗號(hào)較細(xì)，配棉相對(duì)又比較好，紡杯、分梳輥、假捻頭等重要機(jī)件工作狀態(tài)也比較好，這時(shí)可把紡杯轉(zhuǎn)速選擇高些，引紗速度也可以高些。設(shè)備方面注重維修周期，機(jī)械狀態(tài)和效果。大面積斷頭的控制措施大面積斷頭是指部分品種部分機(jī)臺(tái)的斷頭現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的主要原因是工藝負(fù)壓、溫濕度和原料的配備所致。
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色紡成紗的顏色是纖維混色風(fēng)格，不同于本色紗或本色布的純?nèi)旧Ｉ徏喸现兄辽俸环N有色纖維，由不同顏色的纖維，在紡紗過(guò)充分混和形成的。所以，色紡紗構(gòu)成的織物能呈現(xiàn)出“空間混合”的效果，并且有層次的變化。色紡顛倒了傳統(tǒng)的先紡后染工藝流程，它是先纖維染色，再混和紡紗。但是大部分色紡產(chǎn)品是不全用染色纖維的，色紡紗40%-50%的原料是本色纖維，只有部分染色。所以相對(duì)更節(jié)能、環(huán)保。本色纖維作為色紡原料有兩個(gè)作用：一是作為一種顏色，二是用于所有的色紡紗產(chǎn)品的深淺調(diào)節(jié)。比如常見(jiàn)的淺色棉麻灰紗，一般染色棉僅占10%左右，也就是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的。特別說(shuō)明一點(diǎn)，如果色紡產(chǎn)品中的有色纖維是化學(xué)纖維，那它的生產(chǎn)過(guò)程可以是完全沒(méi)有污染排放的。如一些彩色化纖，采用“原液著色”技術(shù)，在紡絲過(guò)程中添加色母粒，生產(chǎn)過(guò)程是無(wú)污染、零排放的。
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竹節(jié)紗特征是具有粗細(xì)分布不均勻的外觀，是花式紗中種類最多的一種，有粗細(xì)節(jié)狀竹節(jié)紗、疙瘩狀竹節(jié)紗、短纖維竹節(jié)紗、長(zhǎng)絲竹節(jié)紗等。濰坊潤(rùn)豐達(dá)竹節(jié)紗的顯著特點(diǎn)是：紗線忽細(xì)忽粗，有一節(jié)疊出的稱竹節(jié)，而竹節(jié)可以是規(guī)則分布也可以是不規(guī)則分布，分氣流紡竹節(jié)紗和環(huán)錠紡竹節(jié)紗。竹節(jié)紗可用于輕薄的夏季織物和厚重的冬季織物?？捎糜谝轮椢?，也可用于裝飾織物，花型突出，風(fēng)格別致，立體感強(qiáng)。竹節(jié)紗：紗線忽細(xì)忽粗，有一節(jié)疊出的稱竹節(jié)。竹節(jié)紗的公稱號(hào)數(shù)一般以基紗號(hào)數(shù)冠名，如C14，5tex竹節(jié)紗是指竹節(jié)間距為正常紗的號(hào)數(shù)，而竹節(jié)處的號(hào)數(shù)要大。實(shí)際生產(chǎn)中在前羅拉變速紡竹節(jié)時(shí)，一般先設(shè)定好基紗的高速值和捻度值紡出正常的基紗號(hào)數(shù)后再設(shè)定低速值等竹節(jié)參數(shù) 來(lái)生產(chǎn)竹節(jié)紗。竹節(jié)紗在各類面料的生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，符合當(dāng)前的流行趨勢(shì)而廣為流行，竹節(jié)紗品種多，適用范圍廣。一般來(lái)說(shuō)，按竹節(jié)紗紡紗形式分：有氣流紡竹節(jié)和環(huán)錠紡竹節(jié)；按竹節(jié)長(zhǎng)度分：有長(zhǎng)竹、中竹、短竹；按竹節(jié)倍數(shù)分：有粗 竹、中竹、細(xì)竹；等等。
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氣流紡紗影響斷頭的原因分析相對(duì)溫濕度過(guò)大，棉條不易開(kāi)松除雜不利排除造成斷頭；相對(duì)濕度過(guò)低，纖維蓬松抱合力差，形成斷頭。棉條的回潮率控制在1％~7．2％之間，有利于分梳輥對(duì)棉條的分梳和纖維轉(zhuǎn)移，有利于紡杯加捻。回潮率大，增加了分梳輥對(duì)棉纖維的梳理轉(zhuǎn)移難度，容易在分梳輥的齒端掛花而形成纖維束，產(chǎn)生斷頭。飛花附入棉條，紡杯凝聚槽積雜及粉塵過(guò)多，假捻頭繞花等，都是造成斷頭的因素。紡杯凝聚槽的工作狀態(tài)對(duì)成紗的條干水平和斷頭都有著重要影響，若凝聚槽內(nèi)有很多雜質(zhì)和小的積塵團(tuán)，這時(shí)進(jìn)入凝聚槽內(nèi)的纖維分布是不均勻的，也影響捻度的傳遞，那么棉纖維分布較少的那段棉條在剝離時(shí)其強(qiáng)力也必然較低。另一種情況是由于紡杯超期使用或使用不當(dāng)造成凝聚槽內(nèi)的磨砂面剝落，使纖維的剝離困難，產(chǎn)生斷頭。空條筒、碰毛條等原因，也會(huì)造成一定量的斷頭。分梳輥齒圈應(yīng)光潔鋒利，這樣才有利于纖維的分梳、排雜和轉(zhuǎn)移。但分梳輥在生產(chǎn)過(guò)程中難免產(chǎn)生倒齒和彎齒現(xiàn)象，這些彎齒對(duì)棉纖維的轉(zhuǎn)移十分不利，而且會(huì)聚集棉纖維形成棉束，使紗條產(chǎn)生斷頭。假捻盤(pán)在紡紗加捻過(guò)程中起著假捻作用，要求假捻盤(pán)與紗條接觸的圓弧面和孔都要十分光潔，以利于捻回的形成和傳遞，并可減小對(duì)紗條的摩擦阻力，減少斷頭的產(chǎn)生。紡杯速度和引紗速度設(shè)計(jì)配置不合理時(shí)會(huì)造成斷頭的產(chǎn)生。膠輥壓力過(guò)大過(guò)小，張力系數(shù)選擇不當(dāng)都會(huì)引起斷頭。捻度過(guò)小，使纖維間抱合力不足，也是造成斷頭的一大因素。