懷柔滌綸紗產地貨源公司
發(fā)布時間：2023-12-22 01:24:57
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色紗的染色優(yōu)勢市傳統(tǒng)的“先紡后染”工藝，因為化學特性的不同使纖維染色性能也不同，這給混紡之后的紗、面料的染色帶來了麻煩。色紡采用“先染色、后紡紗”的工藝，恰好化解了異性纖維混紡的套色難題。因為染色環(huán)節(jié)提到紡紗之前，無論何種材質纖維：天然的、再生的、合成的；無論需要何種染色工藝：高溫高壓染色，或常溫常壓染色；無論何種染料：活性的、分散的、直接的、還原的，都可各個擊破，分別染色后再進行完美結合。因此，多原料混紡產品的染色不再困難。
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竹節(jié)紗：紗線忽細忽粗，有一節(jié)疊出的稱竹節(jié)。雙紗的雙緯。一梭口內有2根緯紗。邊缺緯：邊組織少一段緯紗。引起原因：開口時間過早也容易邊缺緯；退劍過早也容易缺緯、緯蹦；退劍過遲也容易邊缺緯(拉斷)。條干：紗支粗細不勻稱條干。布面拖紗：簡稱紗尾。斷經紗接頭多余紗未剪掉，影響染色質量。雜物：有異物織入布面0.3cm考核。粗經：經紗比原來紗支粗，稱粗經。50cm.粗緯：緯紗比原來紗支粗，稱粗緯。全幅3根。經縮：并列3根松經長度滿1cm經紗，忽松忽緊，稱經縮。稀密路：斷緯、停臺開車，放牙過多造成密路或緯密牙滑牙斷緯停臺開車，放牙過少造成稀路。浪紋：停臺開車放牙過多造成密浪紋或綜夾脫落或壞車，三楞。綜穿錯：50cm，沒有按工藝要求穿綜或筘。油經：經紗有油污，深色。油緯：緯紗有油污，深色，二梭口。油漬：布面上有油污漬。破洞：經紗或緯紗斷3根以上稱為破洞，5個及以上考核。邊撐疵：連續(xù)性邊次，邊刺環(huán)不靈活?；驇筒鸸げ鸩际翘幚聿划斣斐梢淮涡跃暭喕蚪浖喣嗷蚱鹈?，稱邊撐疵。云織：布面忽稀忽密或一朵朵稀密，稱云織。雙經：織口內有多余紗，指一根綜絲內有兩根經紗。拆痕：拆坯布后處理不當造成拆痕。豁邊：布邊斷邊紗5個及以上未對接，造成豁邊。結頭：人棉、全棉、棉麻可采取捻頭。斷經紗多根5cm內10只考核。筘路：筘齒損壞造成筘路,操作不當引起。緯縮：緯紗起圈，緯縮。緯紗松于布間。
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阻燃紗阻燃腈綸染色易染花。因此在染色時要采取以下手段控制染色條件，從而保證染色品質。控制染色升溫速度。阻燃紗腈綸玻璃化溫度在70-85度左右，高于85度以后腈綸鏈段運動劇烈，陽離子染料會大量進入纖維內部與纖維上羧基發(fā)生反應。上染相當快，結果造成色澤不勻。因此嚴格控制升溫速度是控制色花的關鍵。一般0。2---0。5度每分鐘。緩染劑。加入緩染劑對控制染色色花效果比較好?，F(xiàn)在常用的緩染劑是陽離子型的緩染劑，如1227，PAN，它們的緩染原理是在染色時緩染劑先與腈綸發(fā)生反應，占據(jù)染座，待溫度升高以后，逐步釋放染座，使染料與腈綸反應。從而達到緩染的目的。在使用緩染劑時要嚴格注意用量。用量不合理可能會影響腈綸的得色量。染色時PH值的控制。PH值高低會影響染色的速度及染料的上染量。PH值低時，纖維上羧基離解的少，減少陽離子染料的上染量，所以會起到緩染的作用。相反酸加的少PH值高，會加速上染，易染花。所以淺色時，易染花，應多加酸，2。5-3%，深色時2-3%。電解質的作用。有時染色會加入電解質，食鹽，或元明粉。它們起到緩染作用。食鹽，元明粉在染液中離出NA+，NA+先與腈綸上羧基反應，待溫度升高后NA+離子會解離，讓出染座，使染料與腈綸反應。
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色紗符合主流發(fā)展趨勢，它有優(yōu)勢，但是，相較本色紡，色紡生產、特別是高品質產品的生產，采用普通本色紡紗的工藝方法，是無法保證產品質量的。對于色紡及色紡產品開發(fā)，如果各種顏色的纖維混不勻，做成紗、布后，織物表面不是三維立體、含蓄、朦朧的色彩風格，而是片與片間的色差、起橫，那是疵品紗、是廢布。其實本色紡也有混色技術，就是清、梳、并、精工序的混和功能。雖然各嘜頭原料都是本白色，但顏色會略有差異，新疆棉偏白，內地、沿海的棉花相對偏黃，通過混和，才能溶為一種顏色。但新棉上市的季節(jié)，如果配棉稍有不當，就會產生黃白紗，因為新棉和陳棉的黃白差異大了點，可見通用紡紗流程的混和功能是有限的。色紡原料的顏色差異是遠大于本色紡的。比如最常見的麻灰紗，是黑棉與白棉混紡出來的，是黑白之差，相比陳棉與新棉之間的那點黃白差異，要大的多，通用的混和技術肯定是不能滿足色紡需求的。色紡常規(guī)品種可以先生產后銷售，色紡不同，一般是先打樣，客戶確認了，簽了訂單才能生產，特別是彩色紗生產。