南雄滌綸紗批量采購(gòu)供應(yīng)商
發(fā)布時(shí)間：2023-12-28 01:25:03
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氣流紡紗斷頭是氣流紡紗生產(chǎn)中常見的現(xiàn)象之一。斷頭后對(duì)棉紗的產(chǎn)量、質(zhì)量及制成率都要造成一定的影響，斷頭率越高其危害也越大。斷頭率增大，接頭次數(shù)增加，難免會(huì)造成接頭粗細(xì)結(jié)及螺絲頭，從而影響成紗質(zhì)量；同時(shí)斷頭是紡紗生產(chǎn)過程中管理水平高低的具體體現(xiàn)。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)盡量減少斷頭的發(fā)生，是實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高質(zhì)量的一項(xiàng)重要途徑。氣流紡紗的斷頭主要原因是纖維在凝聚并合過程中的成紗強(qiáng)力弱環(huán)引起的。氣流紡紗機(jī)紡杯轉(zhuǎn)速很高，其離心力較大，紡杯內(nèi)的負(fù)壓又很高，因而紡杯內(nèi)的纖維在加捻過程中所受的空氣阻力也較大。當(dāng)纖維束還處在棉條階段被剝離離開凝聚槽后，由于其捻回少，所以此時(shí)其抗撓的能力很差。若纖維束的強(qiáng)力小于紡杯內(nèi)的摩擦阻力、空氣阻力及離心力所形成的張力，紗條即會(huì)產(chǎn)生斷頭。實(shí)踐證明，紡杯紗條的斷頭絕大多數(shù)發(fā)生在剝離點(diǎn)與假捻頭間的棉條段。具體可分為兩種：加捻前斷頭和加捻后斷頭。加捻前斷頭的主要原因是輸送纖維至凝聚槽時(shí)，在凝聚、并合過程中纖維排列受到不同的作用力發(fā)生了破壞，出現(xiàn)了超前或滯后運(yùn)動(dòng)所引起的，重點(diǎn)是棉條中的的雜質(zhì)，微塵，死棉束以及操作和負(fù)壓的不穩(wěn)定。加捻后斷頭主要是在捻度傳遞過程中，捻度的損失大，紗條的體積和捻度發(fā)生變化所引起的斷頭。
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麻纖維沒有棉纖維那樣柔軟，染色性和保形性也不及棉纖維，這是因?yàn)槊蘩w維是植物的種子纖維，而麻纖維是植物的莖纖維。但也正因?yàn)槿绱?，麻的韌性比棉好，耐磨性也較棉花為強(qiáng)。人們?cè)寐閬?lái)織漁網(wǎng)、做繩索，就是利用它的這個(gè)特性。麻具有優(yōu)良的耐腐蝕性。麻纖維的抗水性能優(yōu)越，不容易被水侵蝕而發(fā)霉腐爛，這是棉纖維所不能比擬的，也是它能用來(lái)織漁網(wǎng)、做繩索的另一個(gè)原因。強(qiáng)度、導(dǎo)熱、吸濕比棉織物大，對(duì)酸堿反應(yīng)不敏感，抗霉菌，不易受潮發(fā)霉，色澤鮮艷，不易褪色，熨燙溫度高，噴水后直接在反面熨燙麻的種類很多，可以用做紡織纖維材料的主要有苧麻、亞麻、黃麻、羅布麻、大麻等軟質(zhì)麻纖維。苧麻、亞麻、羅布麻經(jīng)過適當(dāng)加工處理可織成高檔衣料。麻織品一般都是用作夏令服裝，特別是苧麻。這是因?yàn)槠r麻布具有涼爽、吸濕、透氣的特性，而且剛度高、硬挺、不沾身，因此深受廣大消費(fèi)者的歡迎。特別是與滌綸混紡加工織成的“麻的確良”更具有獨(dú)特的挺爽風(fēng)格。
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色紡紗的優(yōu)點(diǎn)：首先色紡紗的生產(chǎn)流程要比一般紡紗線（先紡紗再上色）要短，這樣便壓縮了生產(chǎn)成本，不僅壓縮了成本，而且這樣制成的紡紗線顏色偏差小，有肯定的站體效果和質(zhì)感，所以色紡紗在市場(chǎng)上有著很好的競(jìng)爭(zhēng)力。色紡紗能夠染成豐富的顏色而，紡紗線飽滿柔和不易褪色，可以滿足設(shè)計(jì)師的多樣的設(shè)計(jì)需求。色紡紗的生產(chǎn)方式要比一般紡紗線的生產(chǎn)要環(huán)保，節(jié)水減排百分之五十以上，大批量生產(chǎn)的話能節(jié)約很大一部分水，符合當(dāng)前綠色環(huán)保的理念。色紡紗的生產(chǎn)原材料一般都選擇滌綸，而滌綸有著特別不錯(cuò)的強(qiáng)力和耐磨性，因此制成的色紡紗也有很好的韌性，拉扯后不易斷裂和破損。色紡紗的缺點(diǎn)：色紡紗整體品質(zhì)都比一般紡紗線有提升，基本沒什么大缺陷，價(jià)格方面可能會(huì)略微貴點(diǎn)，因此在購(gòu)買紡紗線的時(shí)候我們可以優(yōu)選色紡紗。
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氣流紡擋車工操作法交接班工作是保證生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，在分清責(zé)任的基礎(chǔ)上要堅(jiān)持對(duì)口交接班，要做到發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作精神，交班送方便，以交清為主，接班搶困難，以檢查為主。交班：以交清為主。要為接班者創(chuàng)造良好的條件，必須做到“一講、“五清”、“一處理”。一講：主動(dòng)講清生產(chǎn)情況（如斷頭、平揩車、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況、號(hào)數(shù)、支數(shù)翻改、棉條分段、紡紗器損壞、筒子成形、前后供應(yīng)等情況）。五清：斷頭要交清。棉條分段要交清（分段要均勻，數(shù)量夠，并將要換的棉條筒調(diào)進(jìn)外排）。機(jī)臺(tái)、地面環(huán)境要交清。公用工具要交清。回花，下腳要交清。機(jī)臺(tái)管理：巡回工作是擋車工掌握主動(dòng)看臺(tái)、合理安排工作的一種重要方法。必須善于掌握生產(chǎn)規(guī)律，加強(qiáng)“三性”，運(yùn)用好巡回時(shí)間，按照規(guī)定的巡回方法，正確的處理好接頭、換條、清潔、捉疵等工作。三 性：預(yù)見性：掌握所看機(jī)臺(tái)各種規(guī)律①斷頭規(guī)律；②換條規(guī)律；③調(diào)筒規(guī)律；④造成壞條、壞筒規(guī)律，做到心中有數(shù)。計(jì)劃性：計(jì)劃每個(gè)巡回的工作量，根據(jù)斷頭規(guī)律分清輕重緩急，將清潔工作分配到每個(gè)巡回中進(jìn)行。減少時(shí)間差異，斷頭多，少做清潔、少換筒，均勻勞動(dòng)強(qiáng)度。靈活性：在巡回工作中，采用三先三后的方法。
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阻燃紗阻燃腈綸染色易染花。因此在染色時(shí)要采取以下手段控制染色條件，從而保證染色品質(zhì)?？刂迫旧郎厮俣取Ｗ枞技嗠婢]玻璃化溫度在70-85度左右，高于85度以后腈綸鏈段運(yùn)動(dòng)劇烈，陽(yáng)離子染料會(huì)大量進(jìn)入纖維內(nèi)部與纖維上羧基發(fā)生反應(yīng)。上染相當(dāng)快，結(jié)果造成色澤不勻。因此嚴(yán)格控制升溫速度是控制色花的關(guān)鍵。一般0。2---0。5度每分鐘。緩染劑。加入緩染劑對(duì)控制染色色花效果比較好?，F(xiàn)在常用的緩染劑是陽(yáng)離子型的緩染劑，如1227，PAN，它們的緩染原理是在染色時(shí)緩染劑先與腈綸發(fā)生反應(yīng)，占據(jù)染座，待溫度升高以后，逐步釋放染座，使染料與腈綸反應(yīng)。從而達(dá)到緩染的目的。在使用緩染劑時(shí)要嚴(yán)格注意用量。用量不合理可能會(huì)影響腈綸的得色量。染色時(shí)PH值的控制。PH值高低會(huì)影響染色的速度及染料的上染量。PH值低時(shí)，纖維上羧基離解的少，減少陽(yáng)離子染料的上染量，所以會(huì)起到緩染的作用。相反酸加的少PH值高，會(huì)加速上染，易染花。所以淺色時(shí)，易染花，應(yīng)多加酸，2。5-3%，深色時(shí)2-3%。電解質(zhì)的作用。有時(shí)染色會(huì)加入電解質(zhì)，食鹽，或元明粉。它們起到緩染作用。食鹽，元明粉在染液中離出NA+，NA+先與腈綸上羧基反應(yīng)，待溫度升高后NA+離子會(huì)解離，讓出染座，使染料與腈綸反應(yīng)。
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竹節(jié)紗光潔度、毛羽和細(xì)紗斷頭率最重要的因素是鋼領(lǐng)和鋼絲圈的配合情況。這是因?yàn)橹窆?jié)紗在細(xì)紗紡紗過程中，粗節(jié)和細(xì)節(jié)交替通過鋼絲圈，氣圈凸形波動(dòng)大，紗線張力很不穩(wěn)定，鋼絲圈與鋼領(lǐng)之間的磨損大，鋼絲圈如果回轉(zhuǎn)很不平穩(wěn)，則紗線毛羽多，竹節(jié)毛糙，斷頭增加。所以，竹節(jié)紗對(duì)鋼領(lǐng)和鋼絲圈提出了更高的要求。鋼絲圈型號(hào)主要根據(jù)鋼領(lǐng)型號(hào)來(lái)選用，即鋼絲圈的幾何形狀和線材截面形狀要與鋼領(lǐng)截面形狀、內(nèi)跑道結(jié)構(gòu)和邊寬等相適應(yīng)。常用平面鋼領(lǐng)用鋼絲圈的型號(hào)有G型、GO型、OSS型、772型、FO型、6802型和6903型等很多種。紡制中、細(xì)特竹節(jié)紗用FO型、6802型和6903型的鋼絲圈毛羽少、斷頭少，紡制粗特竹節(jié)紗用G型、GO型鋼絲圈比較合適。鋼絲圈號(hào)數(shù)表示鋼絲圈質(zhì)（重）量，是以每100只鋼絲圈的量克數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)，號(hào)數(shù)越大，鋼絲圈越重。紡竹節(jié)紗時(shí)，鋼絲圈號(hào)數(shù)應(yīng)根據(jù)紗線品種、紗線線密度、鋼領(lǐng)直徑、錠速、鋼領(lǐng)新舊程度、車間溫濕度等參數(shù)進(jìn)行選擇。車間濕度大，鋼絲圈和鋼領(lǐng)間的摩擦因數(shù)大，紗線張力大，鋼絲圈號(hào)數(shù)應(yīng)偏小掌握。車間濕度小，空氣干燥，鋼絲圈和鋼領(lǐng)間的摩擦因數(shù)小，紗線張力小，鋼絲圈號(hào)數(shù)應(yīng)偏大掌握。但對(duì)于純棉竹節(jié)紗，車間濕度小，棉纖維回潮率低，紗線強(qiáng)力低，鋼絲圈號(hào)數(shù)偏大易增加紗線斷頭，所以具體問題要具體分析。