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馬鞍山阻燃紗廠家供應(yīng)

發(fā)布時間:2024-01-04 01:24:58
馬鞍山阻燃紗廠家供應(yīng)

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氣流紡擋車工操作法交接班工作是保證生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),在分清責(zé)任的基礎(chǔ)上要堅持對口交接班,要做到發(fā)揚團(tuán)結(jié)協(xié)作精神,交班送方便,以交清為主,接班搶困難,以檢查為主。交班:以交清為主。要為接班者創(chuàng)造良好的條件,必須做到“一講、“五清”、“一處理”。一講:主動講清生產(chǎn)情況(如斷頭、平揩車、機械運轉(zhuǎn)情況、號數(shù)、支數(shù)翻改、棉條分段、紡紗器損壞、筒子成形、前后供應(yīng)等情況)。五清:斷頭要交清。棉條分段要交清(分段要均勻,數(shù)量夠,并將要換的棉條筒調(diào)進(jìn)外排)。機臺、地面環(huán)境要交清。公用工具要交清?;鼗ǎ履_要交清。機臺管理:巡回工作是擋車工掌握主動看臺、合理安排工作的一種重要方法。必須善于掌握生產(chǎn)規(guī)律,加強“三性”,運用好巡回時間,按照規(guī)定的巡回方法,正確的處理好接頭、換條、清潔、捉疵等工作。三 性:預(yù)見性:掌握所看機臺各種規(guī)律①斷頭規(guī)律;②換條規(guī)律;③調(diào)筒規(guī)律;④造成壞條、壞筒規(guī)律,做到心中有數(shù)。計劃性:計劃每個巡回的工作量,根據(jù)斷頭規(guī)律分清輕重緩急,將清潔工作分配到每個巡回中進(jìn)行。減少時間差異,斷頭多,少做清潔、少換筒,均勻勞動強度。靈活性:在巡回工作中,采用三先三后的方法。

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滌麻紗是布面縱向呈現(xiàn)寬窄不等細(xì)致條紋的輕薄棉織物,因手感挺爽如麻而得名。具有條紋清晰、薄爽透氣、穿著舒適等特點。麻紗采用棉紗或各種纖維混紡紗織制,常見的麻紗多為棉或滌棉織物。經(jīng)緯為19的細(xì)紗號;捻系數(shù)配置,經(jīng)為380~400,緯為285~310,這可保持織物的爽挺;普通麻紗組織多為緯重平經(jīng)向緊度一般為40%~55%,緯向緊度為45%~55%??椫坡榧啎r,可以改變技術(shù)條件或生產(chǎn)工藝,開拓有特殊外觀效應(yīng)的品種。常見麻紗的織制工藝與“細(xì)平布”相仿,但在穿經(jīng)時將一個完全組織種的經(jīng)紗同穿入一筘齒內(nèi),兩根經(jīng)紗應(yīng)分別以單根穿入停經(jīng)片和綜絲,這樣可以保持細(xì)條平直,兩個經(jīng)紗不致扭絞,以免影響物外觀。麻紗織物由于組織結(jié)構(gòu)上的原因,其緯向縮水率較經(jīng)向大,除染整加工中應(yīng)加強絲光時的擴幅作用,盡量予以改善外,縫制衣服要注意留有余量。經(jīng)耐久性挺爽整理后,能進(jìn)一步體現(xiàn)出麻類織物的風(fēng)格特征。麻紗產(chǎn)品有漂白、雜色和印花三種。漂白和雜色麻紗可作為男女老幼的襯衫和兩用衫,印花麻紗是婦女和兒童的夏令上衣或連衫裙衣料。

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阻燃紗面料也叫防火布,也許大家會覺得阻燃面料應(yīng)該是點不著燒不著的,實則不然,阻燃面料其實并不是不著火,只是不易被點燃,可以阻止火焰的蔓延,在一定的時間段內(nèi)自動熄滅或離開火焰后馬上就熄滅。阻燃紗面料分為纖維阻燃和后整理阻燃兩種,后整理阻燃紗又分為一次性和耐久性阻燃兩種。纖維阻燃,是在整個制布工藝前期做的工作,主要是采用阻燃纖維織成坯布其阻燃效果是不變的,一般可以維持到洗滌50次以上,任有良好的洗滌效果,尤其所采用之阻燃紗系聚丙烯,遇火即卷縮、碳化,火源一離開則熄滅,不熔滴不起黑煙,不會產(chǎn)生二次火災(zāi),它通常用于服裝面料。一次性阻燃面料是普通的面料在后期染整中經(jīng)過阻燃劑的處理,其缺點就是經(jīng)過洗滌后阻燃效果消失或明顯衰退,通常我們應(yīng)用在一些洗滌次數(shù)較少的場合,如汽車遮陽簾、酒店窗簾等。耐久性阻燃面料通常采用“普魯苯(proban)”生產(chǎn)工藝,所使用的阻燃劑是一種用于棉纖維及其混紡織物的耐久性后整理阻燃劑,其主要特點是使用這種阻燃劑生產(chǎn)整理后,織物可以在洗滌50次以內(nèi)具有良好的阻燃能力。

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色紡成紗的顏色是纖維混色風(fēng)格,不同于本色紗或本色布的純?nèi)旧?。色紡紗原料中至少含一種有色纖維,由不同顏色的纖維,在紡紗過充分混和形成的。所以,色紡紗構(gòu)成的織物能呈現(xiàn)出“空間混合”的效果,并且有層次的變化。色紡顛倒了傳統(tǒng)的先紡后染工藝流程,它是先纖維染色,再混和紡紗。但是大部分色紡產(chǎn)品是不全用染色纖維的,色紡紗40%-50%的原料是本色纖維,只有部分染色。所以相對更節(jié)能、環(huán)保。本色纖維作為色紡原料有兩個作用:一是作為一種顏色,二是用于所有的色紡紗產(chǎn)品的深淺調(diào)節(jié)。比如常見的淺色棉麻灰紗,一般染色棉僅占10%左右,也就是約90%的棉纖維是不染色的、是純天然的。特別說明一點,如果色紡產(chǎn)品中的有色纖維是化學(xué)纖維,那它的生產(chǎn)過程可以是完全沒有污染排放的。如一些彩色化纖,采用“原液著色”技術(shù),在紡絲過程中添加色母粒,生產(chǎn)過程是無污染、零排放的。

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氣流紡紗斷頭是氣流紡紗生產(chǎn)中常見的現(xiàn)象之一。斷頭后對棉紗的產(chǎn)量、質(zhì)量及制成率都要造成一定的影響,斷頭率越高其危害也越大。斷頭率增大,接頭次數(shù)增加,難免會造成接頭粗細(xì)結(jié)及螺絲頭,從而影響成紗質(zhì)量;同時斷頭是紡紗生產(chǎn)過程中管理水平高低的具體體現(xiàn)。因此,在生產(chǎn)中應(yīng)盡量減少斷頭的發(fā)生,是實現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高質(zhì)量的一項重要途徑。氣流紡紗的斷頭主要原因是纖維在凝聚并合過程中的成紗強力弱環(huán)引起的。氣流紡紗機紡杯轉(zhuǎn)速很高,其離心力較大,紡杯內(nèi)的負(fù)壓又很高,因而紡杯內(nèi)的纖維在加捻過程中所受的空氣阻力也較大。當(dāng)纖維束還處在棉條階段被剝離離開凝聚槽后,由于其捻回少,所以此時其抗撓的能力很差。若纖維束的強力小于紡杯內(nèi)的摩擦阻力、空氣阻力及離心力所形成的張力,紗條即會產(chǎn)生斷頭。實踐證明,紡杯紗條的斷頭絕大多數(shù)發(fā)生在剝離點與假捻頭間的棉條段。具體可分為兩種:加捻前斷頭和加捻后斷頭。加捻前斷頭的主要原因是輸送纖維至凝聚槽時,在凝聚、并合過程中纖維排列受到不同的作用力發(fā)生了破壞,出現(xiàn)了超前或滯后運動所引起的,重點是棉條中的的雜質(zhì),微塵,死棉束以及操作和負(fù)壓的不穩(wěn)定。加捻后斷頭主要是在捻度傳遞過程中,捻度的損失大,紗條的體積和捻度發(fā)生變化所引起的斷頭。

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噴氣紡紗特點:紡紗速度高。噴氣紡采用空氣加捻,無高速回轉(zhuǎn)機件,實現(xiàn)了高速紡紗,紡紗速度可達(dá)120-300米/分,每頭產(chǎn)量相當(dāng)于每錠環(huán)紡的10-15倍。工藝流程短。噴氣紡較環(huán)錠紡少了粗紗、筒子2道工序,節(jié)約廠房面積30%左右。與環(huán)錠紗比較,萬錠用工90人,減少約60%,機物料消耗比環(huán)錠紡低約30%,平時維修費用及維修工作量也減少。產(chǎn)品質(zhì)量好,有特色。噴氣紗質(zhì)量的綜合評價較好,除了成紗強力比環(huán)錠紡低5-20%以外,其它質(zhì)量指標(biāo)均優(yōu)于環(huán)錠紗。噴氣紗的物理特性如條干CV值,粗細(xì)節(jié)和紗疵均優(yōu)于環(huán)錠紗。3mm以上毛羽較環(huán)錠紗少,雖成紗強力較低,但強力不勻率較環(huán)錠紗為低。適用于劍桿織機和噴氣織機等新型織機的織造,可提高織機生產(chǎn)效率2%以上。噴氣紡的品質(zhì)除了與環(huán)錠紗類似以外,還有其獨特性,噴氣紗摩擦系數(shù)較大,紗線具有方向性,其摩擦性能也具有方向性。耐磨性能優(yōu)于環(huán)錠紗,但手感較硬。噴氣紡附加一些裝置,還可以開發(fā)一些特殊品種的紗線,如花色紗、包芯紗、混合紗等。品種適應(yīng)廣。噴氣紗既能做針織產(chǎn)品,又能做機織產(chǎn)品,品種適應(yīng)廣。應(yīng)用比較多的有:針織T恤產(chǎn)品,布面勻整豐滿,無歪斜、條影少,條干疵點少,抗起球,涼爽透氣,立體感強;床上用品,利用噴氣紗條干好,硬挺的特點,可以獲得布面勻整,手感厚實,挺括透氣性好的效果;休閑類產(chǎn)品,如:雙面休閑裝、運動裝等。根據(jù)噴氣紗的特點,還可開發(fā)獨特風(fēng)格的產(chǎn)品。如利用噴氣織物的硬挺,粗糙等特點,將其加工成仿麻類織物,以及縐織物,仿毛產(chǎn)品等。