恩平阻燃紗批量采購(gòu)供應(yīng)商
發(fā)布時(shí)間：2022-02-18 01:46:38
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竹節(jié)紗光潔度、毛羽和細(xì)紗斷頭率最重要的因素是鋼領(lǐng)和鋼絲圈的配合情況。這是因?yàn)橹窆?jié)紗在細(xì)紗紡紗過程中，粗節(jié)和細(xì)節(jié)交替通過鋼絲圈，氣圈凸形波動(dòng)大，紗線張力很不穩(wěn)定，鋼絲圈與鋼領(lǐng)之間的磨損大，鋼絲圈如果回轉(zhuǎn)很不平穩(wěn)，則紗線毛羽多，竹節(jié)毛糙，斷頭增加。所以，竹節(jié)紗對(duì)鋼領(lǐng)和鋼絲圈提出了更高的要求。鋼絲圈型號(hào)主要根據(jù)鋼領(lǐng)型號(hào)來選用，即鋼絲圈的幾何形狀和線材截面形狀要與鋼領(lǐng)截面形狀、內(nèi)跑道結(jié)構(gòu)和邊寬等相適應(yīng)。常用平面鋼領(lǐng)用鋼絲圈的型號(hào)有G型、GO型、OSS型、772型、FO型、6802型和6903型等很多種。紡制中、細(xì)特竹節(jié)紗用FO型、6802型和6903型的鋼絲圈毛羽少、斷頭少，紡制粗特竹節(jié)紗用G型、GO型鋼絲圈比較合適。鋼絲圈號(hào)數(shù)表示鋼絲圈質(zhì)（重）量，是以每100只鋼絲圈的量克數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)，號(hào)數(shù)越大，鋼絲圈越重。紡竹節(jié)紗時(shí)，鋼絲圈號(hào)數(shù)應(yīng)根據(jù)紗線品種、紗線線密度、鋼領(lǐng)直徑、錠速、鋼領(lǐng)新舊程度、車間溫濕度等參數(shù)進(jìn)行選擇。車間濕度大，鋼絲圈和鋼領(lǐng)間的摩擦因數(shù)大，紗線張力大，鋼絲圈號(hào)數(shù)應(yīng)偏小掌握。車間濕度小，空氣干燥，鋼絲圈和鋼領(lǐng)間的摩擦因數(shù)小，紗線張力小，鋼絲圈號(hào)數(shù)應(yīng)偏大掌握。但對(duì)于純棉竹節(jié)紗，車間濕度小，棉纖維回潮率低，紗線強(qiáng)力低，鋼絲圈號(hào)數(shù)偏大易增加紗線斷頭，所以具體問題要具體分析。
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異色紗疵問題最典型的異色紗疵是異色色點(diǎn)和異色飛花。異色色點(diǎn)主要是有色棉結(jié)類疵點(diǎn)。紡紗肯定是要面對(duì)棉結(jié)和雜質(zhì)問題的，本色紡紗時(shí)，較大的結(jié)雜在布面上會(huì)形成疵點(diǎn)，需要通過清花、梳棉、精梳來清除結(jié)雜，將其控制在允許范圍內(nèi)。結(jié)雜在色紡中反映為色點(diǎn)。色紗由多色纖維組合而成，呈混合色，但紗中結(jié)雜通常是其中某一種纖維顏色，這一特點(diǎn)導(dǎo)致其更易顯現(xiàn)為疵點(diǎn)，比如：由小比例黑棉與大比例白棉混紡成的淺色麻灰紗布面上。黑色點(diǎn)是很容易顯現(xiàn)為疵點(diǎn)的；反之，由大比例黑棉與小比例白棉混紡成的深色麻灰紗布面上，白色點(diǎn)是很容易顯現(xiàn)為疵點(diǎn)的。同樣，本色紡也存在異色紗疵問題，屬于異纖范疇。所以有人工挑揀原棉、清花異纖清除設(shè)備、絡(luò)筒電清異纖檢測(cè)功能等方法和手段。但想依靠這些方法來解決色紡生產(chǎn)中的異色紗疵問題，是不現(xiàn)實(shí)的。人工挑揀原棉和清花異纖清除設(shè)備，可以排除本色紡原料中的異纖成份，但色紡不同品種的原料互為異色成份，同一品種的各組分原料也互為異色，不可能把其它品種的原料作為異纖摒棄，也不可能將同一品種的各組分原料只保留一種而丟棄其它；人工挑揀原棉和清花異纖清除設(shè)備也解決不了清花之后生產(chǎn)流程中發(fā)生的異色紗疵問題。絡(luò)筒電清異纖檢測(cè)功能可以發(fā)現(xiàn)本色紗中少量殘留的異纖成份，并將其清除，從而保證紗線品質(zhì)。但對(duì)于色紡，僅依靠絡(luò)筒電清來清除異色紗疵是不現(xiàn)實(shí)的，如果在之前的紡紗流程中沒有有效的技術(shù)措施，必將產(chǎn)生大量的異色紗疵，將會(huì)出現(xiàn)因電清頻切紗疵、絡(luò)筒低效癱瘓的局面。絡(luò)筒電清異纖檢測(cè)功能只能作為色紡清除異色紗疵的一個(gè)輔助技術(shù)措施。
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由不同顏色部分組成的成衣，在儲(chǔ)存時(shí)有時(shí)會(huì)發(fā)生染料由一個(gè)區(qū)域向另一區(qū)域遷移的情況，通常是由深色部分向淺色部分遷移，這種現(xiàn)象不同于升華，因?yàn)樗窃诘陀谏A溫度下進(jìn)行，而且非升華染料也會(huì)發(fā)生此現(xiàn)象。主要反映在滌綸等化纖面料的遷移上，其它原材料也有。顏色轉(zhuǎn)移主要是由于兩個(gè)方面的原因：一是染料發(fā)生了轉(zhuǎn)移，尤其是分散、活性染料的浮色和纖維內(nèi)遷移游離出來的染料，可能對(duì)另外一種樣品表面的纖維進(jìn)行上染；尤其深色對(duì)淺色的上染，從而以顆粒狀、壓印狀滯留在另一樣品的表面。二是纖維在摩擦力作用下發(fā)生了脫落，從一個(gè)樣品轉(zhuǎn)移到了另外一個(gè)樣品之上。
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坯布經(jīng)漂白后，布面清晰潔白，所以在布面上殘留的疵點(diǎn)更易顯現(xiàn)，尤其是一些油類、有色疵點(diǎn)（如竹節(jié)紗、油花紗、油紗、色紗、煤灰紗、“三絲”和異性纖維等）必須特別注意?；w混紡、純紡產(chǎn)品，因其本身白度較高，所以對(duì)上述疵點(diǎn)要求更高。印花坯大致分為染底印花和白底印花兩大類。染底印花由于布面上印染的色澤圖案的緣故，對(duì)于坯布表面的一般性油污、色紗、油紗、煤灰紗、條干不勻等紗疵和一些織疵可有所掩蓋；白底印花由于布面露白相對(duì)較多，對(duì)于上述紗疵要求較嚴(yán)，有時(shí)甚至要求與漂白坯相當(dāng)。染色坯分為淺色坯和深色坯兩大類。淺色坯由于顏色較淺，對(duì)于布面的油污，色紗、油紗、煤灰紗、“三絲”和異性纖維等紗疵要求較高；深色坯染色較深，對(duì)于色紗、油紗、煤灰紗、條干不勻等紗疵掩蓋性強(qiáng)，但對(duì)于蛇皮絲、棉結(jié)、死棉等紗疵要求較高。紗線沒有絕對(duì)的好壞之分，合適的紗織合適的布，這樣才能做到物盡其用，既不造成質(zhì)量過剩，也能夠很好地滿足客戶對(duì)于產(chǎn)品的基本需求。
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大肚紗與竹節(jié)紗的基本區(qū)別是其與基紗之間的粗細(xì)差距的大小竹節(jié)紗的粗節(jié)一般要比基紗處粗5倍以內(nèi)，大部分的竹節(jié)均控制在2倍以內(nèi)。所以在整根紗內(nèi)，竹節(jié)時(shí)隱時(shí)現(xiàn)不太明顯，使用時(shí)往往用一根和基紗線密度相同的紗合股加捻后使用；而大肚紗在大肚處和基紗之間的比值在5倍以上，有時(shí)甚至超過10倍以上，所以大肚非常明顯。另一個(gè)區(qū)別是：竹節(jié)紗要求粗節(jié)處很短而基紗部分很長(zhǎng)，一般每米不超過兩個(gè)竹節(jié)；而大肚紗有時(shí)大肚比細(xì)長(zhǎng)。大肚處捻度較少容易發(fā)毛，所以在使用時(shí)往往包上一根較細(xì)的長(zhǎng)絲或其他短纖紗，有時(shí)用左右捻交叉包，即一根左捻包，另一根右捻包；有時(shí)甚至在針筒機(jī)上將其外面包上一層外套管，以增加它的強(qiáng)力，以使在染色時(shí)大肚處也不容易發(fā)毛。這種包線的方法不能在普通的環(huán)錠捻線機(jī)上加捻，因?yàn)橛铆h(huán)錠捻線機(jī)加捻時(shí)捻度集中在細(xì)節(jié)處，而粗節(jié)的大肚上包不到捻度，所以在加包紗時(shí)往往采用空心錠捻線機(jī)或包纏機(jī)。