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安徽滌綸紗產(chǎn)地貨源公司

發(fā)布時間:2022-03-13 01:42:37
安徽滌綸紗產(chǎn)地貨源公司

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噴氣紡紗特點:紡紗速度高。噴氣紡采用空氣加捻,無高速回轉(zhuǎn)機件,實現(xiàn)了高速紡紗,紡紗速度可達120-300米/分,每頭產(chǎn)量相當于每錠環(huán)紡的10-15倍。工藝流程短。噴氣紡較環(huán)錠紡少了粗紗、筒子2道工序,節(jié)約廠房面積30%左右。與環(huán)錠紗比較,萬錠用工90人,減少約60%,機物料消耗比環(huán)錠紡低約30%,平時維修費用及維修工作量也減少。產(chǎn)品質(zhì)量好,有特色。噴氣紗質(zhì)量的綜合評價較好,除了成紗強力比環(huán)錠紡低5-20%以外,其它質(zhì)量指標均優(yōu)于環(huán)錠紗。噴氣紗的物理特性如條干CV值,粗細節(jié)和紗疵均優(yōu)于環(huán)錠紗。3mm以上毛羽較環(huán)錠紗少,雖成紗強力較低,但強力不勻率較環(huán)錠紗為低。適用于劍桿織機和噴氣織機等新型織機的織造,可提高織機生產(chǎn)效率2%以上。噴氣紡的品質(zhì)除了與環(huán)錠紗類似以外,還有其獨特性,噴氣紗摩擦系數(shù)較大,紗線具有方向性,其摩擦性能也具有方向性。耐磨性能優(yōu)于環(huán)錠紗,但手感較硬。噴氣紡附加一些裝置,還可以開發(fā)一些特殊品種的紗線,如花色紗、包芯紗、混合紗等。品種適應廣。噴氣紗既能做針織產(chǎn)品,又能做機織產(chǎn)品,品種適應廣。應用比較多的有:針織T恤產(chǎn)品,布面勻整豐滿,無歪斜、條影少,條干疵點少,抗起球,涼爽透氣,立體感強;床上用品,利用噴氣紗條干好,硬挺的特點,可以獲得布面勻整,手感厚實,挺括透氣性好的效果;休閑類產(chǎn)品,如:雙面休閑裝、運動裝等。根據(jù)噴氣紗的特點,還可開發(fā)獨特風格的產(chǎn)品。如利用噴氣織物的硬挺,粗糙等特點,將其加工成仿麻類織物,以及縐織物,仿毛產(chǎn)品等。

安徽滌綸紗產(chǎn)地貨源公司

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色紗符合主流發(fā)展趨勢,它有優(yōu)勢,但是,相較本色紡,色紡生產(chǎn)、特別是高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn),采用普通本色紡紗的工藝方法,是無法保證產(chǎn)品質(zhì)量的。對于色紡及色紡產(chǎn)品開發(fā),如果各種顏色的纖維混不勻,做成紗、布后,織物表面不是三維立體、含蓄、朦朧的色彩風格,而是片與片間的色差、起橫,那是疵品紗、是廢布。其實本色紡也有混色技術,就是清、梳、并、精工序的混和功能。雖然各嘜頭原料都是本白色,但顏色會略有差異,新疆棉偏白,內(nèi)地、沿海的棉花相對偏黃,通過混和,才能溶為一種顏色。但新棉上市的季節(jié),如果配棉稍有不當,就會產(chǎn)生黃白紗,因為新棉和陳棉的黃白差異大了點,可見通用紡紗流程的混和功能是有限的。色紡原料的顏色差異是遠大于本色紡的。比如最常見的麻灰紗,是黑棉與白棉混紡出來的,是黑白之差,相比陳棉與新棉之間的那點黃白差異,要大的多,通用的混和技術肯定是不能滿足色紡需求的。色紡常規(guī)品種可以先生產(chǎn)后銷售,色紡不同,一般是先打樣,客戶確認了,簽了訂單才能生產(chǎn),特別是彩色紗生產(chǎn)。

安徽滌綸紗產(chǎn)地貨源公司

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氣流紡不用錠子,主要靠分梳輥、紡杯、假捻裝置等多個部件。分梳輥用來抓取和分梳喂入的棉條纖維,同過他的高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力可把抓取的纖維甩出。紡杯是個小小的金屬杯子,他的旋轉(zhuǎn)速度比分梳輥高出10倍以上,由此產(chǎn)生的離心作用,把杯子里的空氣向外排;根據(jù)流體壓強的原理,使棉纖維進入氣流杯,并形成纖維流,沿著杯的內(nèi)壁不斷運動。這時,杯子外有一根紗頭,把杯子內(nèi)壁的纖維引出來,并連接起來,再加上杯子帶著紗尾高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的鉆作用,就好邊“喂”棉纖維,一邊加紗線搓捏,使紗線與杯子內(nèi)壁的纖維連接,在紗筒的旋繞拉力下進行牽伸,連續(xù)不斷的輸出紗線,完成氣流紡紗的過程。氣流紡與環(huán)錠紡一個是新型紡織技術,一個是老式紡紗技術。氣流紡是氣流紡紗,而環(huán)錠紡則是機械紡,就是由錠子和鋼鈴、鋼絲圈進行加捻,由羅拉進行牽伸。而氣流紡則是由氣流方式輸送纖維,由一端握持加捻。一般來說,環(huán)錠紗毛羽較少,強度較高,品質(zhì)較好。氣流紡工序短,原料短絨較多,紗線毛,支數(shù)和拈度不能很高,價格也較低。從紗體結(jié)構(gòu)上來說,環(huán)錠紡比較緊密,而氣流紡的比較蓬松,風格粗獷,適合做牛仔面料,氣流紡的紗一般比較粗。

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色紗的染色優(yōu)勢市傳統(tǒng)的“先紡后染”工藝,因為化學特性的不同使纖維染色性能也不同,這給混紡之后的紗、面料的染色帶來了麻煩。色紡采用“先染色、后紡紗”的工藝,恰好化解了異性纖維混紡的套色難題。因為染色環(huán)節(jié)提到紡紗之前,無論何種材質(zhì)纖維:天然的、再生的、合成的;無論需要何種染色工藝:高溫高壓染色,或常溫常壓染色;無論何種染料:活性的、分散的、直接的、還原的,都可各個擊破,分別染色后再進行完美結(jié)合。因此,多原料混紡產(chǎn)品的染色不再困難。