泉州阻燃紗生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2022-03-20 01:41:18
泉州阻燃紗生產(chǎn)廠家
阻燃紗的色牢度又稱染色牢度、染色堅牢度。是指紡織品的顏色對在加工和使用過程中各種作用的抵抗力。根據(jù)試樣的變色和未染色貼襯織物的沾色來評定牢度等級。紡織品色牢度測試是紡織品內(nèi)在質(zhì)量測試中一項常規(guī)檢測項目。紡織品在其使用過程中會受到光照、洗滌、熨燙、汗?jié)n、摩擦和化學(xué)藥劑等各種外界的作用,有些印染紡織品還經(jīng)過特殊的整理加工,如樹脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等,這就要求印染紡織品的色澤相對保持一定牢度。顏色牢度簡稱色牢度;有色纖維、織物或其他著色物的顏色,在加工與使用過程中討遭受日光、洗滌、摩擦、汗?jié)n等各種授蝕作用的抵抗能力。顏色豐度的評級,除耐光舊曬)牢度為R級外,其他都為5級。級數(shù)越高,表示色牢度越好。皮革測定方法有褪色(皮革本身顏色變化)和沾色l對接觸物的沾染兩種。褪色試驗是皮革試樣依規(guī)定條件處理后,該試樣與未經(jīng)處理試驗樣之間的顏色差別,以標準灰色樣卡對比定級。沾色試驗是將試樣與標準白布按規(guī)定條件按觸,白布受試樣顏色轉(zhuǎn)移沽染的程度確定,以灰色沾色樣卡衡量定級。

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異色紗疵問題最典型的異色紗疵是異色色點和異色飛花。異色色點主要是有色棉結(jié)類疵點。紡紗肯定是要面對棉結(jié)和雜質(zhì)問題的,本色紡紗時,較大的結(jié)雜在布面上會形成疵點,需要通過清花、梳棉、精梳來清除結(jié)雜,將其控制在允許范圍內(nèi)。結(jié)雜在色紡中反映為色點。色紗由多色纖維組合而成,呈混合色,但紗中結(jié)雜通常是其中某一種纖維顏色,這一特點導(dǎo)致其更易顯現(xiàn)為疵點,比如:由小比例黑棉與大比例白棉混紡成的淺色麻灰紗布面上。黑色點是很容易顯現(xiàn)為疵點的;反之,由大比例黑棉與小比例白棉混紡成的深色麻灰紗布面上,白色點是很容易顯現(xiàn)為疵點的。同樣,本色紡也存在異色紗疵問題,屬于異纖范疇。所以有人工挑揀原棉、清花異纖清除設(shè)備、絡(luò)筒電清異纖檢測功能等方法和手段。但想依靠這些方法來解決色紡生產(chǎn)中的異色紗疵問題,是不現(xiàn)實的。人工挑揀原棉和清花異纖清除設(shè)備,可以排除本色紡原料中的異纖成份,但色紡不同品種的原料互為異色成份,同一品種的各組分原料也互為異色,不可能把其它品種的原料作為異纖摒棄,也不可能將同一品種的各組分原料只保留一種而丟棄其它;人工挑揀原棉和清花異纖清除設(shè)備也解決不了清花之后生產(chǎn)流程中發(fā)生的異色紗疵問題。絡(luò)筒電清異纖檢測功能可以發(fā)現(xiàn)本色紗中少量殘留的異纖成份,并將其清除,從而保證紗線品質(zhì)。但對于色紡,僅依靠絡(luò)筒電清來清除異色紗疵是不現(xiàn)實的,如果在之前的紡紗流程中沒有有效的技術(shù)措施,必將產(chǎn)生大量的異色紗疵,將會出現(xiàn)因電清頻切紗疵、絡(luò)筒低效癱瘓的局面。絡(luò)筒電清異纖檢測功能只能作為色紡清除異色紗疵的一個輔助技術(shù)措施。

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色紗的染色優(yōu)勢市傳統(tǒng)的“先紡后染”工藝,因為化學(xué)特性的不同使纖維染色性能也不同,這給混紡之后的紗、面料的染色帶來了麻煩。色紡采用“先染色、后紡紗”的工藝,恰好化解了異性纖維混紡的套色難題。因為染色環(huán)節(jié)提到紡紗之前,無論何種材質(zhì)纖維:天然的、再生的、合成的;無論需要何種染色工藝:高溫高壓染色,或常溫常壓染色;無論何種染料:活性的、分散的、直接的、還原的,都可各個擊破,分別染色后再進行完美結(jié)合。因此,多原料混紡產(chǎn)品的染色不再困難。

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氣流紡不用錠子,主要靠分梳輥、紡杯、假捻裝置等多個部件。分梳輥用來抓取和分梳喂入的棉條纖維,同過他的高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力可把抓取的纖維甩出。紡杯是個小小的金屬杯子,他的旋轉(zhuǎn)速度比分梳輥高出10倍以上,由此產(chǎn)生的離心作用,把杯子里的空氣向外排;根據(jù)流體壓強的原理,使棉纖維進入氣流杯,并形成纖維流,沿著杯的內(nèi)壁不斷運動。這時,杯子外有一根紗頭,把杯子內(nèi)壁的纖維引出來,并連接起來,再加上杯子帶著紗尾高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的鉆作用,就好邊“喂”棉纖維,一邊加紗線搓捏,使紗線與杯子內(nèi)壁的纖維連接,在紗筒的旋繞拉力下進行牽伸,連續(xù)不斷的輸出紗線,完成氣流紡紗的過程。氣流紡與環(huán)錠紡一個是新型紡織技術(shù),一個是老式紡紗技術(shù)。氣流紡是氣流紡紗,而環(huán)錠紡則是機械紡,就是由錠子和鋼鈴、鋼絲圈進行加捻,由羅拉進行牽伸。而氣流紡則是由氣流方式輸送纖維,由一端握持加捻。一般來說,環(huán)錠紗毛羽較少,強度較高,品質(zhì)較好。氣流紡工序短,原料短絨較多,紗線毛,支數(shù)和拈度不能很高,價格也較低。從紗體結(jié)構(gòu)上來說,環(huán)錠紡比較緊密,而氣流紡的比較蓬松,風格粗獷,適合做牛仔面料,氣流紡的紗一般比較粗。

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竹節(jié)紗光潔度、毛羽和細紗斷頭率最重要的因素是鋼領(lǐng)和鋼絲圈的配合情況。這是因為竹節(jié)紗在細紗紡紗過程中,粗節(jié)和細節(jié)交替通過鋼絲圈,氣圈凸形波動大,紗線張力很不穩(wěn)定,鋼絲圈與鋼領(lǐng)之間的磨損大,鋼絲圈如果回轉(zhuǎn)很不平穩(wěn),則紗線毛羽多,竹節(jié)毛糙,斷頭增加。所以,竹節(jié)紗對鋼領(lǐng)和鋼絲圈提出了更高的要求。鋼絲圈型號主要根據(jù)鋼領(lǐng)型號來選用,即鋼絲圈的幾何形狀和線材截面形狀要與鋼領(lǐng)截面形狀、內(nèi)跑道結(jié)構(gòu)和邊寬等相適應(yīng)。常用平面鋼領(lǐng)用鋼絲圈的型號有G型、GO型、OSS型、772型、FO型、6802型和6903型等很多種。紡制中、細特竹節(jié)紗用FO型、6802型和6903型的鋼絲圈毛羽少、斷頭少,紡制粗特竹節(jié)紗用G型、GO型鋼絲圈比較合適。鋼絲圈號數(shù)表示鋼絲圈質(zhì)(重)量,是以每100只鋼絲圈的量克數(shù)為標準,號數(shù)越大,鋼絲圈越重。紡竹節(jié)紗時,鋼絲圈號數(shù)應(yīng)根據(jù)紗線品種、紗線線密度、鋼領(lǐng)直徑、錠速、鋼領(lǐng)新舊程度、車間溫濕度等參數(shù)進行選擇。車間濕度大,鋼絲圈和鋼領(lǐng)間的摩擦因數(shù)大,紗線張力大,鋼絲圈號數(shù)應(yīng)偏小掌握。車間濕度小,空氣干燥,鋼絲圈和鋼領(lǐng)間的摩擦因數(shù)小,紗線張力小,鋼絲圈號數(shù)應(yīng)偏大掌握。但對于純棉竹節(jié)紗,車間濕度小,棉纖維回潮率低,紗線強力低,鋼絲圈號數(shù)偏大易增加紗線斷頭,所以具體問題要具體分析。