寧國阻燃紗生產廠家
發(fā)布時間：2022-04-21 01:40:25
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氣流紡紗也叫噴氣紡紗。他不用錠子，主要靠分梳輥和氣流杯兩個部件。分梳輥用來抓取和分梳喂入的棉條纖維，同過他的高速回轉所產生的離心力可把抓取的纖維甩出。氣流杯是個小小的金屬杯子，他的旋轉速度比分梳輥還高4---5倍，由此產生的離心作用，把杯子里的空氣向外排；根據流體壓強的原理，使棉纖維進入氣流杯，并形成纖維流，沿著杯的內壁不斷運動。這時，杯子外有一根紗頭，把杯子內壁的纖維引出來，并連接起來，再加上杯子帶著紗尾高速旋轉所產生的鉆作用，就好像一邊“喂”棉纖維，一邊加紗線搓捏，使紗線與杯子內壁的纖維連接，在紗筒的旋繞拉力下進行牽伸，連續(xù)不斷的輸出紗線，完成氣流紡紗的過程。氣流紡紗有速度大、紗卷大、適應性廣、機構簡單和不用錠子、鋼領、鋼絲圈的優(yōu)點，可成倍的提高細紗的產量。
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提高倒紗質量降低色紗污染當下，色織市場競爭激烈，色織布面風格也發(fā)生了變化，簡約不簡單成了當今一種時尚，為了降低成本，客戶顏色也往往傾向于淺色紗生產，其中增白、漂白紗占到總色紗量的50%以上，怎樣預防淺色紗污染，成了色織倒紗的關鍵問題，這就需要在日常加強工作責任心，管理預防措施到位，筒在生產過程中，松筒脫落導致油污，在染色過程中污染嚴重松筒油污并不能被全部清理掉而附著在紗線上。維修工人修完車后，車頂板、槽筒、地面以及紗線通道有沾污油跡沒有清潔干凈導致污染。寶塔管上帶有油污，原因是后工序在倒色紗巴時，由于輸送帶上附著油污將其寶塔管污染；色紗車工在使用時，沒有及時清理而直接使用，導致色紗內層被污染。倒淺色紗時，色紗機臺沒有清掃徹底，或者換品種時沒有及時清掃導致附著色花毛卷入筒紗造成污染。在生產過程中淺色紗與深色紗對倒或相鄰機臺倒深色紗造成部分色花毛卷入色筒造成污染。
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阻燃紗阻燃腈綸染色易染花。因此在染色時要采取以下手段控制染色條件，從而保證染色品質?？刂迫旧郎厮俣?。阻燃紗腈綸玻璃化溫度在70-85度左右，高于85度以后腈綸鏈段運動劇烈，陽離子染料會大量進入纖維內部與纖維上羧基發(fā)生反應。上染相當快，結果造成色澤不勻。因此嚴格控制升溫速度是控制色花的關鍵。一般0。2---0。5度每分鐘。緩染劑。加入緩染劑對控制染色色花效果比較好。現(xiàn)在常用的緩染劑是陽離子型的緩染劑，如1227，PAN，它們的緩染原理是在染色時緩染劑先與腈綸發(fā)生反應，占據染座，待溫度升高以后，逐步釋放染座，使染料與腈綸反應。從而達到緩染的目的。在使用緩染劑時要嚴格注意用量。用量不合理可能會影響腈綸的得色量。染色時PH值的控制。PH值高低會影響染色的速度及染料的上染量。PH值低時，纖維上羧基離解的少，減少陽離子染料的上染量，所以會起到緩染的作用。相反酸加的少PH值高，會加速上染，易染花。所以淺色時，易染花，應多加酸，2。5-3%，深色時2-3%。電解質的作用。有時染色會加入電解質，食鹽，或元明粉。它們起到緩染作用。食鹽，元明粉在染液中離出NA+，NA+先與腈綸上羧基反應，待溫度升高后NA+離子會解離，讓出染座，使染料與腈綸反應。
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氣流紡紗有速度大、紗卷大、適應性廣、機構簡單和不用錠子、鋼領、鋼絲圈的優(yōu)點，可成倍的提高細紗的產量。氣流紡與環(huán)錠紡一個是新型紡織技術，一個是老式紡紗技術。氣流紡是氣流紡紗，而環(huán)錠紡則是機械紡,就是由錠子和鋼鈴、鋼絲圈進行加捻，由羅拉進行牽伸。而氣流紡則是由氣流方式輸送纖維，由一端握持加捻。一般來說，環(huán)錠紗毛羽較少，強度較高，品質較好。氣流紡工序短，原料短絨較多，紗線毛，支數和拈度不能很高，價格也較低。從紗體結構上來說，環(huán)錠紡比較緊密，而氣流紡的比較蓬松，風格粗獷，適合做牛仔面料，氣流紡的紗一般比較粗。
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竹節(jié)紗特征是具有粗細分布不均勻的外觀，是花式紗中種類最多的一種，有粗細節(jié)狀竹節(jié)紗、疙瘩狀竹節(jié)紗、短纖維竹節(jié)紗、長絲竹節(jié)紗等。竹節(jié)紗的顯著特點是：紗線忽細忽粗，有一節(jié)疊出的稱竹節(jié)，而竹節(jié)可以是規(guī)則分布也可以是不規(guī)則分布，分氣流紡竹節(jié)紗和環(huán)錠紡竹節(jié)紗。斷經紗接頭多余紗未剪掉，影響染色質量。竹節(jié)紗在布面上表現(xiàn)為有規(guī)律，即節(jié)距基本相等的粗節(jié)。用作經紗，竹節(jié)紗的粗節(jié)部分浮于布面，經水洗、石磨后，褪色量較大，形成經向有規(guī)律的斷續(xù)自條，造成連續(xù)性疵點而降等。用作緯紗，與粗節(jié)交織處的經紗浮于表面，經水洗、石磨后，出現(xiàn)緯向斷續(xù)白條。竹節(jié)紗密度產生的原因是由于紡紗杯凝棉槽嵌有雜物，如棉殼、金屬、麻絲或棉蠟。紡紗杯嵌有雜物造成的竹節(jié)紗，其節(jié)距為紡紗杯的直徑乘以圓周率，即為紡紗杯的圓周長。紡紗機中的給棉板、分梳輥、紡紗杯安裝位置不良，或分梳輥倒齒，造成有規(guī)律的給棉量變化。
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坯布經漂白后，布面清晰潔白，所以在布面上殘留的疵點更易顯現(xiàn)，尤其是一些油類、有色疵點（如竹節(jié)紗、油花紗、油紗、色紗、煤灰紗、“三絲”和異性纖維等）必須特別注意?；w混紡、純紡產品，因其本身白度較高，所以對上述疵點要求更高。印花坯大致分為染底印花和白底印花兩大類。染底印花由于布面上印染的色澤圖案的緣故，對于坯布表面的一般性油污、色紗、油紗、煤灰紗、條干不勻等紗疵和一些織疵可有所掩蓋；白底印花由于布面露白相對較多，對于上述紗疵要求較嚴，有時甚至要求與漂白坯相當。染色坯分為淺色坯和深色坯兩大類。淺色坯由于顏色較淺，對于布面的油污，色紗、油紗、煤灰紗、“三絲”和異性纖維等紗疵要求較高；深色坯染色較深，對于色紗、油紗、煤灰紗、條干不勻等紗疵掩蓋性強，但對于蛇皮絲、棉結、死棉等紗疵要求較高。紗線沒有絕對的好壞之分，合適的紗織合適的布，這樣才能做到物盡其用，既不造成質量過剩，也能夠很好地滿足客戶對于產品的基本需求。