汕頭滌麻紗生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-06-14 01:38:57
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竹節(jié)紗：紗線忽細(xì)忽粗，有一節(jié)疊出的稱(chēng)竹節(jié)。雙紗的雙緯。一梭口內(nèi)有2根緯紗。邊缺緯：邊組織少一段緯紗。引起原因：開(kāi)口時(shí)間過(guò)早也容易邊缺緯；退劍過(guò)早也容易缺緯、緯蹦；退劍過(guò)遲也容易邊缺緯(拉斷)。條干：紗支粗細(xì)不勻稱(chēng)條干。布面拖紗：簡(jiǎn)稱(chēng)紗尾。斷經(jīng)紗接頭多余紗未剪掉，影響染色質(zhì)量。雜物：有異物織入布面0.3cm考核。粗經(jīng)：經(jīng)紗比原來(lái)紗支粗，稱(chēng)粗經(jīng)。50cm.粗緯：緯紗比原來(lái)紗支粗，稱(chēng)粗緯。全幅3根。經(jīng)縮：并列3根松經(jīng)長(zhǎng)度滿1cm經(jīng)紗，忽松忽緊，稱(chēng)經(jīng)縮。稀密路：斷緯、停臺(tái)開(kāi)車(chē)，放牙過(guò)多造成密路或緯密牙滑牙斷緯停臺(tái)開(kāi)車(chē)，放牙過(guò)少造成稀路。浪紋：停臺(tái)開(kāi)車(chē)放牙過(guò)多造成密浪紋或綜夾脫落或壞車(chē)，三楞。綜穿錯(cuò)：50cm，沒(méi)有按工藝要求穿綜或筘。油經(jīng)：經(jīng)紗有油污，深色。油緯：緯紗有油污，深色，二梭口。油漬：布面上有油污漬。破洞：經(jīng)紗或緯紗斷3根以上稱(chēng)為破洞，5個(gè)及以上考核。邊撐疵：連續(xù)性邊次，邊刺環(huán)不靈活?；驇筒鸸げ鸩际翘幚聿划?dāng)造成一次性緯紗或經(jīng)紗磨斷或起毛，稱(chēng)邊撐疵。云織：布面忽稀忽密或一朵朵稀密，稱(chēng)云織。雙經(jīng)：織口內(nèi)有多余紗，指一根綜絲內(nèi)有兩根經(jīng)紗。拆痕：拆坯布后處理不當(dāng)造成拆痕。豁邊：布邊斷邊紗5個(gè)及以上未對(duì)接，造成豁邊。結(jié)頭：人棉、全棉、棉麻可采取捻頭。斷經(jīng)紗多根5cm內(nèi)10只考核。筘路：筘齒損壞造成筘路,操作不當(dāng)引起。緯縮：緯紗起圈，緯縮。緯紗松于布間。
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滌麻紗是布面縱向呈現(xiàn)寬窄不等細(xì)致條紋的輕薄棉織物，因手感挺爽如麻而得名。具有條紋清晰、薄爽透氣、穿著舒適等特點(diǎn)。麻紗采用棉紗或各種纖維混紡紗織制，常見(jiàn)的麻紗多為棉或滌棉織物。經(jīng)緯為19的細(xì)紗號(hào)；捻系數(shù)配置，經(jīng)為380～400，緯為285～310，這可保持織物的爽挺；普通麻紗組織多為緯重平經(jīng)向緊度一般為40％～55％，緯向緊度為45％～55％?？椫坡榧啎r(shí)，可以改變技術(shù)條件或生產(chǎn)工藝，開(kāi)拓有特殊外觀效應(yīng)的品種。常見(jiàn)麻紗的織制工藝與“細(xì)平布”相仿，但在穿經(jīng)時(shí)將一個(gè)完全組織種的經(jīng)紗同穿入一筘齒內(nèi)，兩根經(jīng)紗應(yīng)分別以單根穿入停經(jīng)片和綜絲，這樣可以保持細(xì)條平直，兩個(gè)經(jīng)紗不致扭絞，以免影響物外觀。麻紗織物由于組織結(jié)構(gòu)上的原因，其緯向縮水率較經(jīng)向大，除染整加工中應(yīng)加強(qiáng)絲光時(shí)的擴(kuò)幅作用，盡量予以改善外，縫制衣服要注意留有余量。經(jīng)耐久性挺爽整理后，能進(jìn)一步體現(xiàn)出麻類(lèi)織物的風(fēng)格特征。麻紗產(chǎn)品有漂白、雜色和印花三種。漂白和雜色麻紗可作為男女老幼的襯衫和兩用衫，印花麻紗是婦女和兒童的夏令上衣或連衫裙衣料。
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竹節(jié)紗主要參數(shù)與布面風(fēng)格的關(guān)系，竹節(jié)紗參數(shù)包括基紗線密度、竹節(jié)粗度、竹節(jié)長(zhǎng)度及竹節(jié)間距，由于竹節(jié)紗的特殊結(jié)構(gòu)，布面風(fēng)格與上述4參數(shù)密切相關(guān)，其各種各樣的組合決定了它在布面上特殊的風(fēng)格，其方法主要有以下4種。由于竹節(jié)紗竹節(jié)部分較粗，紡紗時(shí)加在竹節(jié)部分的捻度也較少，竹節(jié)段纖維較松散，使竹節(jié)紗染色時(shí)粗段與細(xì)段對(duì)染料的吸收不一致，再根據(jù)竹節(jié)長(zhǎng)短不同會(huì)形成雨點(diǎn)或雨絲的風(fēng)格。原料不同形成的風(fēng)格有異：如用普通棉、滌綸原料紡制的單紗織制的竹節(jié)紗織物竹節(jié)比較明顯；而采用異形纖維如陽(yáng)離子滌綸、強(qiáng)光滌綸、粘膠等形成較細(xì)竹節(jié)，然后與普通紗加捻成線，可制成高檔面料。在轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上紡制48．6～58．3tex (Nel2～10)竹節(jié)紗，其竹節(jié)可高于正常紗的1.3～1.8倍，配合竹節(jié)間距與長(zhǎng)度的變化，可織制出具有麻的風(fēng)格的高檔面料。利用竹節(jié)紗竹節(jié)部分的長(zhǎng)短不同、粗細(xì)不同、節(jié)距不同、原料不同，可開(kāi)發(fā)出豐富多彩、風(fēng)格各異的品種，以滿足各類(lèi)不同消費(fèi)者的需要。
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色紡如何實(shí)現(xiàn)均勻混色，一個(gè)很自然的邏輯是：增加混和手段。通常色紡企業(yè)會(huì)在開(kāi)清棉之前增加一個(gè)拌混工序，拌混方法有人工拌混、抓棉機(jī)拌混、花機(jī)拌混和專(zhuān)用機(jī)拌混等。色紡拌混不能理解為只是簡(jiǎn)單的增加混和手段。色紡混色的工藝原則是：混和手段不僅要精密，還要柔和。這涉及色紡原料的特殊性、工藝的特殊性。色紡原料中的部分纖維、色棉是本色棉染出來(lái)的，染色過(guò)程中，棉纖維經(jīng)受了酸、堿、高溫、機(jī)械作用等，纖維很脆弱。單純的追求混和均勻，將通用紡紗流程中的混和功能反復(fù)運(yùn)用，用摧殘的手段、以犧牲纖維可紡性為代價(jià)而實(shí)現(xiàn)的精密混和是沒(méi)有意義的。色紡打樣對(duì)色需采用特殊的工藝方法，一個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)要點(diǎn)是：如何用幾百克、幾十克、甚至是幾克或零點(diǎn)幾克的原料紡出少量、微量紗樣。這肯定不是用通常的紡紗工藝方法，而是需要專(zhuān)用的微量樣紗紡制技術(shù);另外，色紡生產(chǎn)過(guò)程中要保證顏色準(zhǔn)確可采用一些特殊的對(duì)色和調(diào)色補(bǔ)色工藝方法。 色紡防范異色色點(diǎn)、飛花等紗疵的方法涉及“雙梳工藝”、“封閉隔離”等技術(shù)方法。所謂’“雙梳工藝”，并不是簡(jiǎn)單的清梳精工序重復(fù)運(yùn)用；“封閉隔離”也不是簡(jiǎn)單的用隔墻將生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品的紡紗機(jī)器隔開(kāi)。雙梳工藝要遵循雙梳工藝原則;封閉隔離要掌握封閉隔離的技巧。
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天然抑菌：大麻紡織品在未經(jīng)任何藥物處理且水洗后，按定性抑菌法測(cè)試的結(jié)果表明，它對(duì)金黃色葡萄球菌、綠膿桿菌、白色珠菌等都有不同程度的抑菌效果。實(shí)驗(yàn)表明，大麻織物對(duì)大腸桿菌的抑制效果最為明顯，它的抑菌直徑達(dá)10mm，而抑菌圈大于6mm即被認(rèn)定為具備抑菌效果。經(jīng)高頻等離子發(fā)射光譜分析測(cè)定，大麻纖維中還含有10多種對(duì)人體十分有益的微量元素。清涼爽身：大麻纖維的中心有細(xì)長(zhǎng)空腔，與纖維表面縱向分布的許多裂紋和小孔洞相連，產(chǎn)生毛細(xì)效應(yīng)。這使得大麻纖維具有良好的吸濕排汗性能，貼身穿著時(shí)感到格外清涼。柔軟舒適：大麻纖維的單纖長(zhǎng)度為15～25毫米，細(xì)度為15～30毫米，比重為1.48，分子結(jié)構(gòu)呈縱向排列，緊密整齊，結(jié)晶度及定向度很高。大麻纖維是各種纖維中最細(xì)微的一種，細(xì)度僅為苧麻的1/3，接近棉纖維，且端部呈鈍角形，因而大麻面料織品手感極為柔軟，無(wú)需特別處理就可避免刺癢感和粗糙感。屏蔽紫外線輻射：大麻纖維的橫截面表現(xiàn)為不規(guī)則的三角形、多邊形、腰圓形等，其分子結(jié)構(gòu)為多棱狀，較松散、有螺旋線紋。因此，大麻纖維對(duì)音波、光波有極好的消散作用。經(jīng)中國(guó)科學(xué)院物理所檢測(cè)，大麻纖維具有阻擋紫外線輻射的功能。防靜電：干燥的大麻纖維是電的不良導(dǎo)體，其抗電擊穿能力高出棉纖維30-90%，是良好的絕緣材料。通常情況下，由于大麻纖維吸濕性能好，含水率一般保持在12%左右。在空氣濕度達(dá)95%情況下，它的含水率約為30%，手感卻不覺(jué)得潮濕。因此大麻面料能輕易避免靜電積聚，不會(huì)因?yàn)橐轮臄[動(dòng)摩擦引起起球和放電。耐熱：大麻纖維的耐熱性能也強(qiáng)于其他纖維。它能經(jīng)受370攝氏度高溫的考驗(yàn)，因此特別適宜做防曬服裝、太陽(yáng)傘、露營(yíng)帳篷、各種特殊需要的工作裝飾面料。
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噴氣紡紗特點(diǎn)：紡紗速度高。噴氣紡采用空氣加捻，無(wú)高速回轉(zhuǎn)機(jī)件，實(shí)現(xiàn)了高速紡紗，紡紗速度可達(dá)120-300米/分，每頭產(chǎn)量相當(dāng)于每錠環(huán)紡的10-15倍。工藝流程短。噴氣紡較環(huán)錠紡少了粗紗、筒子2道工序，節(jié)約廠房面積30％左右。與環(huán)錠紗比較，萬(wàn)錠用工90人，減少約60％，機(jī)物料消耗比環(huán)錠紡低約30％，平時(shí)維修費(fèi)用及維修工作量也減少。產(chǎn)品質(zhì)量好，有特色。噴氣紗質(zhì)量的綜合評(píng)價(jià)較好，除了成紗強(qiáng)力比環(huán)錠紡低5－20％以外，其它質(zhì)量指標(biāo)均優(yōu)于環(huán)錠紗。噴氣紗的物理特性如條干CV值，粗細(xì)節(jié)和紗疵均優(yōu)于環(huán)錠紗。3mm以上毛羽較環(huán)錠紗少，雖成紗強(qiáng)力較低，但強(qiáng)力不勻率較環(huán)錠紗為低。適用于劍桿織機(jī)和噴氣織機(jī)等新型織機(jī)的織造，可提高織機(jī)生產(chǎn)效率2％以上。噴氣紡的品質(zhì)除了與環(huán)錠紗類(lèi)似以外，還有其獨(dú)特性，噴氣紗摩擦系數(shù)較大，紗線具有方向性，其摩擦性能也具有方向性。耐磨性能優(yōu)于環(huán)錠紗，但手感較硬。噴氣紡附加一些裝置，還可以開(kāi)發(fā)一些特殊品種的紗線，如花色紗、包芯紗、混合紗等。品種適應(yīng)廣。噴氣紗既能做針織產(chǎn)品，又能做機(jī)織產(chǎn)品，品種適應(yīng)廣。應(yīng)用比較多的有：針織T恤產(chǎn)品，布面勻整豐滿，無(wú)歪斜、條影少，條干疵點(diǎn)少，抗起球，涼爽透氣，立體感強(qiáng)；床上用品，利用噴氣紗條干好，硬挺的特點(diǎn)，可以獲得布面勻整，手感厚實(shí)，挺括透氣性好的效果；休閑類(lèi)產(chǎn)品，如：雙面休閑裝、運(yùn)動(dòng)裝等。根據(jù)噴氣紗的特點(diǎn)，還可開(kāi)發(fā)獨(dú)特風(fēng)格的產(chǎn)品。如利用噴氣織物的硬挺，粗糙等特點(diǎn)，將其加工成仿麻類(lèi)織物，以及縐織物，仿毛產(chǎn)品等。