明光滌綸紗批量采購供應商
發(fā)布時間：2022-09-22 01:37:29
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色紗的染色優(yōu)勢市傳統(tǒng)的“先紡后染”工藝，因為化學特性的不同使纖維染色性能也不同，這給混紡之后的紗、面料的染色帶來了麻煩。色紡采用“先染色、后紡紗”的工藝，恰好化解了異性纖維混紡的套色難題。因為染色環(huán)節(jié)提到紡紗之前，無論何種材質(zhì)纖維：天然的、再生的、合成的；無論需要何種染色工藝：高溫高壓染色，或常溫常壓染色；無論何種染料：活性的、分散的、直接的、還原的，都可各個擊破，分別染色后再進行完美結合。因此，多原料混紡產(chǎn)品的染色不再困難。
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由不同顏色部分組成的成衣，在儲存時有時會發(fā)生染料由一個區(qū)域向另一區(qū)域遷移的情況，通常是由深色部分向淺色部分遷移，這種現(xiàn)象不同于升華，因為它是在低于升華溫度下進行，而且非升華染料也會發(fā)生此現(xiàn)象。主要反映在滌綸等化纖面料的遷移上，其它原材料也有。顏色轉移主要是由于兩個方面的原因：一是染料發(fā)生了轉移，尤其是分散、活性染料的浮色和纖維內(nèi)遷移游離出來的染料，可能對另外一種樣品表面的纖維進行上染；尤其深色對淺色的上染，從而以顆粒狀、壓印狀滯留在另一樣品的表面。二是纖維在摩擦力作用下發(fā)生了脫落，從一個樣品轉移到了另外一個樣品之上。
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竹節(jié)紗光潔度、毛羽和細紗斷頭率最重要的因素是鋼領和鋼絲圈的配合情況。這是因為竹節(jié)紗在細紗紡紗過程中，粗節(jié)和細節(jié)交替通過鋼絲圈，氣圈凸形波動大，紗線張力很不穩(wěn)定，鋼絲圈與鋼領之間的磨損大，鋼絲圈如果回轉很不平穩(wěn)，則紗線毛羽多，竹節(jié)毛糙，斷頭增加。所以，竹節(jié)紗對鋼領和鋼絲圈提出了更高的要求。鋼絲圈型號主要根據(jù)鋼領型號來選用，即鋼絲圈的幾何形狀和線材截面形狀要與鋼領截面形狀、內(nèi)跑道結構和邊寬等相適應。常用平面鋼領用鋼絲圈的型號有G型、GO型、OSS型、772型、FO型、6802型和6903型等很多種。紡制中、細特竹節(jié)紗用FO型、6802型和6903型的鋼絲圈毛羽少、斷頭少，紡制粗特竹節(jié)紗用G型、GO型鋼絲圈比較合適。鋼絲圈號數(shù)表示鋼絲圈質(zhì)（重）量，是以每100只鋼絲圈的量克數(shù)為標準，號數(shù)越大，鋼絲圈越重。紡竹節(jié)紗時，鋼絲圈號數(shù)應根據(jù)紗線品種、紗線線密度、鋼領直徑、錠速、鋼領新舊程度、車間溫濕度等參數(shù)進行選擇。車間濕度大，鋼絲圈和鋼領間的摩擦因數(shù)大，紗線張力大，鋼絲圈號數(shù)應偏小掌握。車間濕度小，空氣干燥，鋼絲圈和鋼領間的摩擦因數(shù)小，紗線張力小，鋼絲圈號數(shù)應偏大掌握。但對于純棉竹節(jié)紗，車間濕度小，棉纖維回潮率低，紗線強力低，鋼絲圈號數(shù)偏大易增加紗線斷頭，所以具體問題要具體分析。
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異色紗疵問題最典型的異色紗疵是異色色點和異色飛花。異色色點主要是有色棉結類疵點。紡紗肯定是要面對棉結和雜質(zhì)問題的，本色紡紗時，較大的結雜在布面上會形成疵點，需要通過清花、梳棉、精梳來清除結雜，將其控制在允許范圍內(nèi)。結雜在色紡中反映為色點。色紗由多色纖維組合而成，呈混合色，但紗中結雜通常是其中某一種纖維顏色，這一特點導致其更易顯現(xiàn)為疵點，比如：由小比例黑棉與大比例白棉混紡成的淺色麻灰紗布面上。黑色點是很容易顯現(xiàn)為疵點的；反之，由大比例黑棉與小比例白棉混紡成的深色麻灰紗布面上，白色點是很容易顯現(xiàn)為疵點的。同樣，本色紡也存在異色紗疵問題，屬于異纖范疇。所以有人工挑揀原棉、清花異纖清除設備、絡筒電清異纖檢測功能等方法和手段。但想依靠這些方法來解決色紡生產(chǎn)中的異色紗疵問題，是不現(xiàn)實的。人工挑揀原棉和清花異纖清除設備，可以排除本色紡原料中的異纖成份，但色紡不同品種的原料互為異色成份，同一品種的各組分原料也互為異色，不可能把其它品種的原料作為異纖摒棄，也不可能將同一品種的各組分原料只保留一種而丟棄其它；人工挑揀原棉和清花異纖清除設備也解決不了清花之后生產(chǎn)流程中發(fā)生的異色紗疵問題。絡筒電清異纖檢測功能可以發(fā)現(xiàn)本色紗中少量殘留的異纖成份，并將其清除，從而保證紗線品質(zhì)。但對于色紡，僅依靠絡筒電清來清除異色紗疵是不現(xiàn)實的，如果在之前的紡紗流程中沒有有效的技術措施，必將產(chǎn)生大量的異色紗疵，將會出現(xiàn)因電清頻切紗疵、絡筒低效癱瘓的局面。絡筒電清異纖檢測功能只能作為色紡清除異色紗疵的一個輔助技術措施。
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阻燃面料主要是有阻燃紗為原料的阻燃和面料加阻燃劑后的阻燃，前者阻燃效果好，后者受時間和洗滌次數(shù)的影響。阻燃面料,滌綸阻燃面料，新的ATP阻燃劑整理，具有耐水洗、阻燃效果佳，手感好、等特點。本產(chǎn)品不含鹵素，符合生環(huán)保要求，其主要技術指標處于國際先水平。滌綸阻燃面料的阻燃指標可達到國家標準B2級以上。耐洗次數(shù)達30次以上。久性阻燃面料是由先天阻燃纖維經(jīng)紡紗、織布、染色而成。該面料具有阻燃、耐磨、耐溫、耐洗、防酸堿、防水、防靜電、強度大等特點，適用于制做冶金、油田、煤礦、化工、電力、消防行業(yè)防護服裝的理想面料。元榮紡織專生產(chǎn)功能性面料。性能防火溫度800度。非服裝材料用途工業(yè)防火隔熱，裝飾防火， 火燃飛濺的遮蓋，野外防火帳篷等。高硅氧布說明高硅氧布是一種柔軟、耐熱的的高硅氧織物，通過酸含量達到96%，是完全不燃燒的無機物質(zhì)。具有 優(yōu)的熱、電絕緣性能，主要適用于在熱環(huán)境如焊 接、高 溫等中的防護，以及緊急救助時的熱、電絕緣，可廣泛制 作防火窗簾、防火門、防火墊、防火毯等防火用具。
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阻燃紗阻燃腈綸染色易染花。因此在染色時要采取以下手段控制染色條件，從而保證染色品質(zhì)?？刂迫旧郎厮俣?。阻燃紗腈綸玻璃化溫度在70-85度左右，高于85度以后腈綸鏈段運動劇烈，陽離子染料會大量進入纖維內(nèi)部與纖維上羧基發(fā)生反應。上染相當快，結果造成色澤不勻。因此嚴格控制升溫速度是控制色花的關鍵。一般0。2---0。5度每分鐘。緩染劑。加入緩染劑對控制染色色花效果比較好?，F(xiàn)在常用的緩染劑是陽離子型的緩染劑，如1227，PAN，它們的緩染原理是在染色時緩染劑先與腈綸發(fā)生反應，占據(jù)染座，待溫度升高以后，逐步釋放染座，使染料與腈綸反應。從而達到緩染的目的。在使用緩染劑時要嚴格注意用量。用量不合理可能會影響腈綸的得色量。染色時PH值的控制。PH值高低會影響染色的速度及染料的上染量。PH值低時，纖維上羧基離解的少，減少陽離子染料的上染量，所以會起到緩染的作用。相反酸加的少PH值高，會加速上染，易染花。所以淺色時，易染花，應多加酸，2。5-3%，深色時2-3%。電解質(zhì)的作用。有時染色會加入電解質(zhì)，食鹽，或元明粉。它們起到緩染作用。食鹽，元明粉在染液中離出NA+，NA+先與腈綸上羧基反應，待溫度升高后NA+離子會解離，讓出染座，使染料與腈綸反應。