佛山滌綸紗生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2022-10-04 01:37:08
佛山滌綸紗生產(chǎn)廠家
局部斷頭的控制措施局部斷頭明顯增加，不同品種則考慮綜合因素；局部機臺則偏重于機械因素、工藝因素的控制。原料因素：不同品種的局部斷頭的控制重點在原料因素、合理選擇工藝。原料的調(diào)整應根據(jù)所紡紗的號數(shù)。操作原因控制：合理掌握紡杯積雜的時間，按不同品種加做氣流紡紗器清潔。局部機臺斷頭側(cè)重于工藝控制，注意引紗負壓和工藝排風負壓是否合理，卷繞張力，皮輥壓力，紡杯轉(zhuǎn)速是否符合工藝要求。生產(chǎn)中應根據(jù)所紡紗的號數(shù)、配棉情況、設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)及配件質(zhì)量等，選擇設計合理的紡杯轉(zhuǎn)速及引紗速度。紗號較細，配棉相對又比較好，紡杯、分梳輥、假捻頭等重要機件工作狀態(tài)也比較好，這時可把紡杯轉(zhuǎn)速選擇高些，引紗速度也可以高些。設備方面注重維修周期，機械狀態(tài)和效果。大面積斷頭的控制措施大面積斷頭是指部分品種部分機臺的斷頭現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的主要原因是工藝負壓、溫濕度和原料的配備所致。
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花式滌麻紗是利用織物組織的變化，或用不同號數(shù)的經(jīng)紗和變化的經(jīng)紗排列織制而成，有變化麻紗、柳條麻紗、異經(jīng)麻紗等品種。變化麻紗包括各種變化組織，紋路粗壯突出 ，布身挺括；柳條麻紗經(jīng)紗排列每隔一定距離有一空隙，布面呈現(xiàn)細小空隙，質(zhì)地細膩輕薄 ，具有透涼滑爽之感；異經(jīng)麻紗以單根經(jīng)紗和異號雙根經(jīng)紗循環(huán)間隔排列，布面條紋更為清晰突出。麻紗原料大多采用純棉紗，自20世紀60年代以后，由于化纖工業(yè)的發(fā)展，出現(xiàn)了滌棉、滌麻、維棉等混紡麻紗原料。雪紡面料是以強捻縐經(jīng)、縐緯制織的一種絲織物。雪紡其質(zhì)地輕薄透明，手感柔爽富有彈性，外觀清淡雅潔，具有良好的透氣性和懸垂性，穿著飄逸、舒適。喬其紗的輕、重、厚、薄、透明度以及綢面縐縮效應等。一般應用到夏天女士穿的裙子或者打底衫之類的。麻紗面料是布面縱向有細條織紋的輕薄棉織物。有滌/棉、滌/麻、維/棉等混紡麻紗，麻紗按組織結(jié)構(gòu)可分為普通麻紗和花式滌麻紗。
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色紡如何實現(xiàn)均勻混色，一個很自然的邏輯是：增加混和手段。通常色紡企業(yè)會在開清棉之前增加一個拌混工序，拌混方法有人工拌混、抓棉機拌混、花機拌混和專用機拌混等。色紡拌混不能理解為只是簡單的增加混和手段。色紡混色的工藝原則是：混和手段不僅要精密，還要柔和。這涉及色紡原料的特殊性、工藝的特殊性。色紡原料中的部分纖維、色棉是本色棉染出來的，染色過程中，棉纖維經(jīng)受了酸、堿、高溫、機械作用等，纖維很脆弱。單純的追求混和均勻，將通用紡紗流程中的混和功能反復運用，用摧殘的手段、以犧牲纖維可紡性為代價而實現(xiàn)的精密混和是沒有意義的。色紡打樣對色需采用特殊的工藝方法，一個關(guān)鍵的技術(shù)要點是：如何用幾百克、幾十克、甚至是幾克或零點幾克的原料紡出少量、微量紗樣。這肯定不是用通常的紡紗工藝方法，而是需要專用的微量樣紗紡制技術(shù);另外，色紡生產(chǎn)過程中要保證顏色準確可采用一些特殊的對色和調(diào)色補色工藝方法。 色紡防范異色色點、飛花等紗疵的方法涉及“雙梳工藝”、“封閉隔離”等技術(shù)方法。所謂’“雙梳工藝”，并不是簡單的清梳精工序重復運用；“封閉隔離”也不是簡單的用隔墻將生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品的紡紗機器隔開。雙梳工藝要遵循雙梳工藝原則;封閉隔離要掌握封閉隔離的技巧。
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氣流紡擋車工操作法交接班工作是保證生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，在分清責任的基礎(chǔ)上要堅持對口交接班，要做到發(fā)揚團結(jié)協(xié)作精神，交班送方便，以交清為主，接班搶困難，以檢查為主。交班：以交清為主。要為接班者創(chuàng)造良好的條件，必須做到“一講、“五清”、“一處理”。一講：主動講清生產(chǎn)情況（如斷頭、平揩車、機械運轉(zhuǎn)情況、號數(shù)、支數(shù)翻改、棉條分段、紡紗器損壞、筒子成形、前后供應等情況）。五清：斷頭要交清。棉條分段要交清（分段要均勻，數(shù)量夠，并將要換的棉條筒調(diào)進外排）。機臺、地面環(huán)境要交清。公用工具要交清?；鼗?，下腳要交清。機臺管理：巡回工作是擋車工掌握主動看臺、合理安排工作的一種重要方法。必須善于掌握生產(chǎn)規(guī)律，加強“三性”，運用好巡回時間，按照規(guī)定的巡回方法，正確的處理好接頭、換條、清潔、捉疵等工作。三 性：預見性：掌握所看機臺各種規(guī)律①斷頭規(guī)律；②換條規(guī)律；③調(diào)筒規(guī)律；④造成壞條、壞筒規(guī)律，做到心中有數(shù)。計劃性：計劃每個巡回的工作量，根據(jù)斷頭規(guī)律分清輕重緩急，將清潔工作分配到每個巡回中進行。減少時間差異，斷頭多，少做清潔、少換筒，均勻勞動強度。靈活性：在巡回工作中，采用三先三后的方法。
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氣流紡紗斷頭分為：一般斷頭、重復斷頭、局部斷頭、大面積斷頭。一般斷頭的控制措施一般斷頭引發(fā)的原因很偶然，與工藝，溫濕度的關(guān)系不大，大部分是隨機因素引起。具體注重操作設備的控制。操作方面控制措施：注意局部清潔的質(zhì)量，成紗飛花，斷條空筒換筒不及時，棉條疵點等因素造成的斷頭。設備方面控制措施：主要是機臺震動等偶然因素造成纖維凝聚并合時的弱環(huán)，控制時注重其偶然性，如給棉羅拉積花引起的斷頭。重復斷頭的控制措施，重復斷頭是指同一單錠連續(xù)兩次或多次發(fā)生斷頭。此項斷頭的影響危害。控制時側(cè)重于工藝原因、設備原因。大面積重復斷頭時則考慮操作原因、溫濕度原因、原料因素、紡杯清潔效果等。及時捉清棉條中的規(guī)律性疵點，紡紗器內(nèi)部清潔效果要求良好，分梳腔無積雜、微塵。重點做好給棉板、給棉羅拉、分梳輥、輸纖通道變形損傷呆滯及時檢修維護。重復斷頭發(fā)生后，紡杯內(nèi)的積雜積塵在清理之后繼續(xù)增加時，要注意原棉的含雜，調(diào)整再用棉的混用比例。