順義滌綸紗生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-10-12 01:36:48
順義滌綸紗生產(chǎn)廠家
色織布和染色布的區(qū)別是什么？這兩種面料的區(qū)別主要是染色工藝和順序。在色織布中，這種布料是用染色的線織成的。也就是說(shuō)，在制作這種布料之前，必須先對(duì)制作這種布料的絲進(jìn)行染色。在染色布中，在用紗線編織這種布料之前，不需要對(duì)這些線進(jìn)行染色，這種布料的染色工序是在布料被編織后開(kāi)始的。色織布有什么好處？色織布是用染色好的線織成的，這種布料色彩豐富，而且這種布料色牢度也很高，立體感也很強(qiáng)，適合做出色彩嚴(yán)格的服裝，這種服裝也很受歡迎?？戳艘陨蟽?nèi)容，相信你知道這個(gè)色織布和染色布的區(qū)別是什么。許多人在選擇服裝時(shí)，喜歡色織服裝。這種服裝色彩豐富，色牢度也很高，但這種類(lèi)型的衣服的價(jià)格比普通衣服的價(jià)格要高一點(diǎn)。
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氣流紡紗斷頭分為：一般斷頭、重復(fù)斷頭、局部斷頭、大面積斷頭。一般斷頭的控制措施一般斷頭引發(fā)的原因很偶然，與工藝，溫濕度的關(guān)系不大，大部分是隨機(jī)因素引起。具體注重操作設(shè)備的控制。操作方面控制措施：注意局部清潔的質(zhì)量，成紗飛花，斷條空筒換筒不及時(shí)，棉條疵點(diǎn)等因素造成的斷頭。設(shè)備方面控制措施：主要是機(jī)臺(tái)震動(dòng)等偶然因素造成纖維凝聚并合時(shí)的弱環(huán)，控制時(shí)注重其偶然性，如給棉羅拉積花引起的斷頭。重復(fù)斷頭的控制措施，重復(fù)斷頭是指同一單錠連續(xù)兩次或多次發(fā)生斷頭。此項(xiàng)斷頭的影響危害?？刂茣r(shí)側(cè)重于工藝原因、設(shè)備原因。大面積重復(fù)斷頭時(shí)則考慮操作原因、溫濕度原因、原料因素、紡杯清潔效果等。及時(shí)捉清棉條中的規(guī)律性疵點(diǎn)，紡紗器內(nèi)部清潔效果要求良好，分梳腔無(wú)積雜、微塵。重點(diǎn)做好給棉板、給棉羅拉、分梳輥、輸纖通道變形損傷呆滯及時(shí)檢修維護(hù)。重復(fù)斷頭發(fā)生后，紡杯內(nèi)的積雜積塵在清理之后繼續(xù)增加時(shí)，要注意原棉的含雜，調(diào)整再用棉的混用比例。
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異色紗疵問(wèn)題最典型的異色紗疵是異色色點(diǎn)和異色飛花。異色色點(diǎn)主要是有色棉結(jié)類(lèi)疵點(diǎn)。紡紗肯定是要面對(duì)棉結(jié)和雜質(zhì)問(wèn)題的，本色紡紗時(shí)，較大的結(jié)雜在布面上會(huì)形成疵點(diǎn)，需要通過(guò)清花、梳棉、精梳來(lái)清除結(jié)雜，將其控制在允許范圍內(nèi)。結(jié)雜在色紡中反映為色點(diǎn)。色紗由多色纖維組合而成，呈混合色，但紗中結(jié)雜通常是其中某一種纖維顏色，這一特點(diǎn)導(dǎo)致其更易顯現(xiàn)為疵點(diǎn)，比如：由小比例黑棉與大比例白棉混紡成的淺色麻灰紗布面上。黑色點(diǎn)是很容易顯現(xiàn)為疵點(diǎn)的；反之，由大比例黑棉與小比例白棉混紡成的深色麻灰紗布面上，白色點(diǎn)是很容易顯現(xiàn)為疵點(diǎn)的。同樣，本色紡也存在異色紗疵問(wèn)題，屬于異纖范疇。所以有人工挑揀原棉、清花異纖清除設(shè)備、絡(luò)筒電清異纖檢測(cè)功能等方法和手段。但想依靠這些方法來(lái)解決色紡生產(chǎn)中的異色紗疵問(wèn)題，是不現(xiàn)實(shí)的。人工挑揀原棉和清花異纖清除設(shè)備，可以排除本色紡原料中的異纖成份，但色紡不同品種的原料互為異色成份，同一品種的各組分原料也互為異色，不可能把其它品種的原料作為異纖摒棄，也不可能將同一品種的各組分原料只保留一種而丟棄其它；人工挑揀原棉和清花異纖清除設(shè)備也解決不了清花之后生產(chǎn)流程中發(fā)生的異色紗疵問(wèn)題。絡(luò)筒電清異纖檢測(cè)功能可以發(fā)現(xiàn)本色紗中少量殘留的異纖成份，并將其清除，從而保證紗線品質(zhì)。但對(duì)于色紡，僅依靠絡(luò)筒電清來(lái)清除異色紗疵是不現(xiàn)實(shí)的，如果在之前的紡紗流程中沒(méi)有有效的技術(shù)措施，必將產(chǎn)生大量的異色紗疵，將會(huì)出現(xiàn)因電清頻切紗疵、絡(luò)筒低效癱瘓的局面。絡(luò)筒電清異纖檢測(cè)功能只能作為色紡清除異色紗疵的一個(gè)輔助技術(shù)措施。
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竹節(jié)紗主要參數(shù)與布面風(fēng)格的關(guān)系，竹節(jié)紗參數(shù)包括基紗線密度、竹節(jié)粗度、竹節(jié)長(zhǎng)度及竹節(jié)間距，由于竹節(jié)紗的特殊結(jié)構(gòu)，布面風(fēng)格與上述4參數(shù)密切相關(guān)，其各種各樣的組合決定了它在布面上特殊的風(fēng)格，其方法主要有以下4種。由于竹節(jié)紗竹節(jié)部分較粗，紡紗時(shí)加在竹節(jié)部分的捻度也較少，竹節(jié)段纖維較松散，使竹節(jié)紗染色時(shí)粗段與細(xì)段對(duì)染料的吸收不一致，再根據(jù)竹節(jié)長(zhǎng)短不同會(huì)形成雨點(diǎn)或雨絲的風(fēng)格。原料不同形成的風(fēng)格有異：如用普通棉、滌綸原料紡制的單紗織制的竹節(jié)紗織物竹節(jié)比較明顯；而采用異形纖維如陽(yáng)離子滌綸、強(qiáng)光滌綸、粘膠等形成較細(xì)竹節(jié)，然后與普通紗加捻成線，可制成高檔面料。在轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上紡制48．6～58．3tex (Nel2～10)竹節(jié)紗，其竹節(jié)可高于正常紗的1.3～1.8倍，配合竹節(jié)間距與長(zhǎng)度的變化，可織制出具有麻的風(fēng)格的高檔面料。利用竹節(jié)紗竹節(jié)部分的長(zhǎng)短不同、粗細(xì)不同、節(jié)距不同、原料不同，可開(kāi)發(fā)出豐富多彩、風(fēng)格各異的品種，以滿足各類(lèi)不同消費(fèi)者的需要。
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色紡紗的優(yōu)點(diǎn)：首先色紡紗的生產(chǎn)流程要比一般紡紗線（先紡紗再上色）要短，這樣便壓縮了生產(chǎn)成本，不僅壓縮了成本，而且這樣制成的紡紗線顏色偏差小，有肯定的站體效果和質(zhì)感，所以色紡紗在市場(chǎng)上有著很好的競(jìng)爭(zhēng)力。色紡紗能夠染成豐富的顏色而，紡紗線飽滿柔和不易褪色，可以滿足設(shè)計(jì)師的多樣的設(shè)計(jì)需求。色紡紗的生產(chǎn)方式要比一般紡紗線的生產(chǎn)要環(huán)保，節(jié)水減排百分之五十以上，大批量生產(chǎn)的話能節(jié)約很大一部分水，符合當(dāng)前綠色環(huán)保的理念。色紡紗的生產(chǎn)原材料一般都選擇滌綸，而滌綸有著特別不錯(cuò)的強(qiáng)力和耐磨性，因此制成的色紡紗也有很好的韌性，拉扯后不易斷裂和破損。色紡紗的缺點(diǎn)：色紡紗整體品質(zhì)都比一般紡紗線有提升，基本沒(méi)什么大缺陷，價(jià)格方面可能會(huì)略微貴點(diǎn)，因此在購(gòu)買(mǎi)紡紗線的時(shí)候我們可以優(yōu)選色紡紗。
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純滌紗是用滌綸短纖經(jīng)紡紗而成，其短纖又有不同的類(lèi)別，從長(zhǎng)度來(lái)分有棉型纖維，長(zhǎng)度在37毫米左右，有中長(zhǎng)型纖維，長(zhǎng)度在51毫米-57毫米，有毛型纖維，長(zhǎng)度在75毫米-105毫米。從粗細(xì)來(lái)分有細(xì)旦纖維，在1.5D左右，有粗旦纖維在5D左右，也有介于中間的3D左右，當(dāng)然還有更細(xì)的如1D，甚至是超細(xì)纖維如0.1-0.5D。紗很細(xì)如在50支60支，用細(xì)旦纖維紡紗，這樣容易紡均勻，條干好，毛羽少，如果纖維較長(zhǎng)，能增加抱合力，強(qiáng)度也好些，紡成的紗手感細(xì)膩，相反，粗旦紗手感粗糙，毛感較好。等等。紡滌綸短纖紗時(shí)，必須要明確是多粗的纖維，長(zhǎng)度是多少，一般還要知道短纖的產(chǎn)地是哪里的。滌麻紗線，顏色本白色，亮度半消光未經(jīng)處理的本白顏色具有優(yōu)良的光學(xué)性能 白度高 強(qiáng)力韌性大 條干好.用途：機(jī)織用紗坯布用紗噴氣織機(jī)噴水織機(jī)用于經(jīng)線。全光滌綸紗：滌綸纖維表面光滑，織造的布料表面有較強(qiáng)的光澤。半光滌綸紗：用全光滌綸紗織造的布料經(jīng)過(guò)漂染廠的化學(xué)減量處理，就是利用滌綸材料對(duì)于強(qiáng)堿的耐受性差的特點(diǎn)，用氫氧化鈉處理，使滌綸纖維表面產(chǎn)生微細(xì)龜裂，產(chǎn)生消光作用。半光滌綸布料外表高貴大方，受到市場(chǎng)歡迎。半光滌綸紗也可以理解為在纖維制造工序利用各種物理/化學(xué)方法使纖維表面龜裂或粗燥化，織造出來(lái)的布料與上述的布料減量處理效果一樣。