中山滌麻紗批量采購(gòu)供應(yīng)商
發(fā)布時(shí)間：2022-05-10 01:40:07
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阻燃紗的色牢度又稱(chēng)染色牢度、染色堅(jiān)牢度。是指紡織品的顏色對(duì)在加工和使用過(guò)程中各種作用的抵抗力。根據(jù)試樣的變色和未染色貼襯織物的沾色來(lái)評(píng)定牢度等級(jí)。紡織品色牢度測(cè)試是紡織品內(nèi)在質(zhì)量測(cè)試中一項(xiàng)常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目。紡織品在其使用過(guò)程中會(huì)受到光照、洗滌、熨燙、汗?jié)n、摩擦和化學(xué)藥劑等各種外界的作用，有些印染紡織品還經(jīng)過(guò)特殊的整理加工，如樹(shù)脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，這就要求印染紡織品的色澤相對(duì)保持一定牢度。顏色牢度簡(jiǎn)稱(chēng)色牢度；有色纖維、織物或其他著色物的顏色，在加工與使用過(guò)程中討遭受日光、洗滌、摩擦、汗?jié)n等各種授蝕作用的抵抗能力。顏色豐度的評(píng)級(jí)，除耐光舊曬)牢度為R級(jí)外，其他都為5級(jí)。級(jí)數(shù)越高，表示色牢度越好。皮革測(cè)定方法有褪色(皮革本身顏色變化)和沾色l對(duì)接觸物的沾染兩種。褪色試驗(yàn)是皮革試樣依規(guī)定條件處理后，該試樣與未經(jīng)處理試驗(yàn)樣之間的顏色差別，以標(biāo)準(zhǔn)灰色樣卡對(duì)比定級(jí)。沾色試驗(yàn)是將試樣與標(biāo)準(zhǔn)白布按規(guī)定條件按觸，白布受試樣顏色轉(zhuǎn)移沽染的程度確定，以灰色沾色樣卡衡量定級(jí)。
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阻燃紗面料的染色不僅要注重色彩的鮮艷度，還要求低碳環(huán)保。易染、深 染纖維就符合了這一要求。易染、深染、低溫染色，克服常規(guī)染色困難，以及高 溫高壓條件下染色的缺點(diǎn)，而且顏色更加鮮艷。使企業(yè)染色成本大大降低，起到 了低碳環(huán)保，節(jié)能減排的效果。天然纖維或部分化學(xué)纖維混紡時(shí)，存在染色工藝不易控制、染色成本增 加、廢水中染料含量增加、廢水處理成本提高等諸多問(wèn)題，而且會(huì)對(duì)纖維性能造 成較大損傷。因此，聚酯纖維的染色改性問(wèn)題一直是研究開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)易染、深染纖維成功地解決了纖維染色改性中的許多問(wèn)題。阻燃紗采用共 聚、接枝等方法，在寵物大分子鏈上加入第三單體組份如間苯二甲酸磺酸鹽，這些基團(tuán)上的陰離子易與陽(yáng)離子染料中的陽(yáng)離子發(fā)生作用而使染料固著在纖維 中。由于在大分子鏈上增加了新的基團(tuán)，破壞了纖維的原有結(jié)構(gòu)，使纖維的熔點(diǎn)、玻璃化溫度、結(jié)晶度有所降低。纖維的無(wú)定形區(qū)增加，有利于染料分子滲透到纖 維內(nèi)部，使其在常壓下進(jìn)行陽(yáng)離子染料染色，或在寵物大分子鏈上加入第四單 體組份，如引入聚乙二醇柔性鏈段，使分子結(jié)構(gòu)更為疏松，無(wú)定形區(qū)增大，有利 于染料分子滲透到纖維內(nèi)部，并與纖維中的陰離子基團(tuán)結(jié)合，可常溫常壓染色。
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阻燃紗面料也叫防火布，也許大家會(huì)覺(jué)得阻燃面料應(yīng)該是點(diǎn)不著燒不著的，實(shí)則不然，阻燃面料其實(shí)并不是不著火，只是不易被點(diǎn)燃，可以阻止火焰的蔓延，在一定的時(shí)間段內(nèi)自動(dòng)熄滅或離開(kāi)火焰后馬上就熄滅。阻燃紗面料分為纖維阻燃和后整理阻燃兩種，后整理阻燃紗又分為一次性和耐久性阻燃兩種。纖維阻燃，是在整個(gè)制布工藝前期做的工作，主要是采用阻燃纖維織成坯布其阻燃效果是不變的，一般可以維持到洗滌50次以上，任有良好的洗滌效果，尤其所采用之阻燃紗系聚丙烯，遇火即卷縮、碳化，火源一離開(kāi)則熄滅，不熔滴不起黑煙，不會(huì)產(chǎn)生二次火災(zāi)，它通常用于服裝面料。一次性阻燃面料是普通的面料在后期染整中經(jīng)過(guò)阻燃劑的處理，其缺點(diǎn)就是經(jīng)過(guò)洗滌后阻燃效果消失或明顯衰退，通常我們應(yīng)用在一些洗滌次數(shù)較少的場(chǎng)合，如汽車(chē)遮陽(yáng)簾、酒店窗簾等。耐久性阻燃面料通常采用“普魯苯(proban)”生產(chǎn)工藝,所使用的阻燃劑是一種用于棉纖維及其混紡織物的耐久性后整理阻燃劑,其主要特點(diǎn)是使用這種阻燃劑生產(chǎn)整理后,織物可以在洗滌50次以?xún)?nèi)具有良好的阻燃能力。
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氣流紡紗影響斷頭的原因分析相對(duì)溫濕度過(guò)大，棉條不易開(kāi)松除雜不利排除造成斷頭；相對(duì)濕度過(guò)低，纖維蓬松抱合力差，形成斷頭。棉條的回潮率控制在1％~7．2％之間，有利于分梳輥對(duì)棉條的分梳和纖維轉(zhuǎn)移，有利于紡杯加捻。回潮率大，增加了分梳輥對(duì)棉纖維的梳理轉(zhuǎn)移難度，容易在分梳輥的齒端掛花而形成纖維束，產(chǎn)生斷頭。飛花附入棉條，紡杯凝聚槽積雜及粉塵過(guò)多，假捻頭繞花等，都是造成斷頭的因素。紡杯凝聚槽的工作狀態(tài)對(duì)成紗的條干水平和斷頭都有著重要影響，若凝聚槽內(nèi)有很多雜質(zhì)和小的積塵團(tuán)，這時(shí)進(jìn)入凝聚槽內(nèi)的纖維分布是不均勻的，也影響捻度的傳遞，那么棉纖維分布較少的那段棉條在剝離時(shí)其強(qiáng)力也必然較低。另一種情況是由于紡杯超期使用或使用不當(dāng)造成凝聚槽內(nèi)的磨砂面剝落，使纖維的剝離困難，產(chǎn)生斷頭?？諚l筒、碰毛條等原因，也會(huì)造成一定量的斷頭。分梳輥齒圈應(yīng)光潔鋒利，這樣才有利于纖維的分梳、排雜和轉(zhuǎn)移。但分梳輥在生產(chǎn)過(guò)程中難免產(chǎn)生倒齒和彎齒現(xiàn)象，這些彎齒對(duì)棉纖維的轉(zhuǎn)移十分不利，而且會(huì)聚集棉纖維形成棉束，使紗條產(chǎn)生斷頭。假捻盤(pán)在紡紗加捻過(guò)程中起著假捻作用，要求假捻盤(pán)與紗條接觸的圓弧面和孔都要十分光潔，以利于捻回的形成和傳遞，并可減小對(duì)紗條的摩擦阻力，減少斷頭的產(chǎn)生。紡杯速度和引紗速度設(shè)計(jì)配置不合理時(shí)會(huì)造成斷頭的產(chǎn)生。膠輥壓力過(guò)大過(guò)小，張力系數(shù)選擇不當(dāng)都會(huì)引起斷頭。捻度過(guò)小，使纖維間抱合力不足，也是造成斷頭的一大因素。
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竹節(jié)紗特征是具有粗細(xì)分布不均勻的外觀，是花式紗中種類(lèi)最多的一種，有粗細(xì)節(jié)狀竹節(jié)紗、疙瘩狀竹節(jié)紗、短纖維竹節(jié)紗、長(zhǎng)絲竹節(jié)紗等。竹節(jié)紗的顯著特點(diǎn)是：紗線(xiàn)忽細(xì)忽粗，有一節(jié)疊出的稱(chēng)竹節(jié)，而竹節(jié)可以是規(guī)則分布也可以是不規(guī)則分布，分氣流紡竹節(jié)紗和環(huán)錠紡竹節(jié)紗。斷經(jīng)紗接頭多余紗未剪掉，影響染色質(zhì)量。竹節(jié)紗在布面上表現(xiàn)為有規(guī)律，即節(jié)距基本相等的粗節(jié)。用作經(jīng)紗，竹節(jié)紗的粗節(jié)部分浮于布面，經(jīng)水洗、石磨后，褪色量較大，形成經(jīng)向有規(guī)律的斷續(xù)自條，造成連續(xù)性疵點(diǎn)而降等。用作緯紗，與粗節(jié)交織處的經(jīng)紗浮于表面，經(jīng)水洗、石磨后，出現(xiàn)緯向斷續(xù)白條。竹節(jié)紗密度產(chǎn)生的原因是由于紡紗杯凝棉槽嵌有雜物，如棉殼、金屬、麻絲或棉蠟。紡紗杯嵌有雜物造成的竹節(jié)紗，其節(jié)距為紡紗杯的直徑乘以圓周率，即為紡紗杯的圓周長(zhǎng)。紡紗機(jī)中的給棉板、分梳輥、紡紗杯安裝位置不良，或分梳輥倒齒，造成有規(guī)律的給棉量變化。