南平滌綸紗產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時間：2022-05-10 01:40:08
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色紡紗的優(yōu)點：首先色紡紗的生產(chǎn)流程要比一般紡紗線（先紡紗再上色）要短，這樣便壓縮了生產(chǎn)成本，不僅壓縮了成本，而且這樣制成的紡紗線顏色偏差小，有肯定的站體效果和質(zhì)感，所以色紡紗在市場上有著很好的競爭力。色紡紗能夠染成豐富的顏色而，紡紗線飽滿柔和不易褪色，可以滿足設(shè)計師的多樣的設(shè)計需求。色紡紗的生產(chǎn)方式要比一般紡紗線的生產(chǎn)要環(huán)保，節(jié)水減排百分之五十以上，大批量生產(chǎn)的話能節(jié)約很大一部分水，符合當前綠色環(huán)保的理念。色紡紗的生產(chǎn)原材料一般都選擇滌綸，而滌綸有著特別不錯的強力和耐磨性，因此制成的色紡紗也有很好的韌性，拉扯后不易斷裂和破損。色紡紗的缺點：色紡紗整體品質(zhì)都比一般紡紗線有提升，基本沒什么大缺陷，價格方面可能會略微貴點，因此在購買紡紗線的時候我們可以優(yōu)選色紡紗。
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氣流紡紗影響斷頭的原因分析相對溫濕度過大，棉條不易開松除雜不利排除造成斷頭；相對濕度過低，纖維蓬松抱合力差，形成斷頭。棉條的回潮率控制在1％~7．2％之間，有利于分梳輥對棉條的分梳和纖維轉(zhuǎn)移，有利于紡杯加捻?；爻甭蚀螅黾恿朔质彷亴γ蘩w維的梳理轉(zhuǎn)移難度，容易在分梳輥的齒端掛花而形成纖維束，產(chǎn)生斷頭。飛花附入棉條，紡杯凝聚槽積雜及粉塵過多，假捻頭繞花等，都是造成斷頭的因素。紡杯凝聚槽的工作狀態(tài)對成紗的條干水平和斷頭都有著重要影響，若凝聚槽內(nèi)有很多雜質(zhì)和小的積塵團，這時進入凝聚槽內(nèi)的纖維分布是不均勻的，也影響捻度的傳遞，那么棉纖維分布較少的那段棉條在剝離時其強力也必然較低。另一種情況是由于紡杯超期使用或使用不當造成凝聚槽內(nèi)的磨砂面剝落，使纖維的剝離困難，產(chǎn)生斷頭?？諚l筒、碰毛條等原因，也會造成一定量的斷頭。分梳輥齒圈應光潔鋒利，這樣才有利于纖維的分梳、排雜和轉(zhuǎn)移。但分梳輥在生產(chǎn)過程中難免產(chǎn)生倒齒和彎齒現(xiàn)象，這些彎齒對棉纖維的轉(zhuǎn)移十分不利，而且會聚集棉纖維形成棉束，使紗條產(chǎn)生斷頭。假捻盤在紡紗加捻過程中起著假捻作用，要求假捻盤與紗條接觸的圓弧面和孔都要十分光潔，以利于捻回的形成和傳遞，并可減小對紗條的摩擦阻力，減少斷頭的產(chǎn)生。紡杯速度和引紗速度設(shè)計配置不合理時會造成斷頭的產(chǎn)生。膠輥壓力過大過小，張力系數(shù)選擇不當都會引起斷頭。捻度過小，使纖維間抱合力不足，也是造成斷頭的一大因素。
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滌麻紗是布面縱向呈現(xiàn)寬窄不等細致條紋的輕薄棉織物，因手感挺爽如麻而得名。具有條紋清晰、薄爽透氣、穿著舒適等特點。麻紗采用棉紗或各種纖維混紡紗織制，常見的麻紗多為棉或滌棉織物。經(jīng)緯為19的細紗號；捻系數(shù)配置，經(jīng)為380～400，緯為285～310，這可保持織物的爽挺；普通麻紗組織多為緯重平經(jīng)向緊度一般為40％～55％，緯向緊度為45％～55％?？椫坡榧啎r，可以改變技術(shù)條件或生產(chǎn)工藝，開拓有特殊外觀效應的品種。常見麻紗的織制工藝與“細平布”相仿，但在穿經(jīng)時將一個完全組織種的經(jīng)紗同穿入一筘齒內(nèi)，兩根經(jīng)紗應分別以單根穿入停經(jīng)片和綜絲，這樣可以保持細條平直，兩個經(jīng)紗不致扭絞，以免影響物外觀。麻紗織物由于組織結(jié)構(gòu)上的原因，其緯向縮水率較經(jīng)向大，除染整加工中應加強絲光時的擴幅作用，盡量予以改善外，縫制衣服要注意留有余量。經(jīng)耐久性挺爽整理后，能進一步體現(xiàn)出麻類織物的風格特征。麻紗產(chǎn)品有漂白、雜色和印花三種。漂白和雜色麻紗可作為男女老幼的襯衫和兩用衫，印花麻紗是婦女和兒童的夏令上衣或連衫裙衣料。
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提高倒紗質(zhì)量降低色紗污染當下，色織市場競爭激烈，色織布面風格也發(fā)生了變化，簡約不簡單成了當今一種時尚，為了降低成本，客戶顏色也往往傾向于淺色紗生產(chǎn)，其中增白、漂白紗占到總色紗量的50%以上，怎樣預防淺色紗污染，成了色織倒紗的關(guān)鍵問題，這就需要在日常加強工作責任心，管理預防措施到位，筒在生產(chǎn)過程中，松筒脫落導致油污，在染色過程中污染嚴重松筒油污并不能被全部清理掉而附著在紗線上。維修工人修完車后，車頂板、槽筒、地面以及紗線通道有沾污油跡沒有清潔干凈導致污染。寶塔管上帶有油污，原因是后工序在倒色紗巴時，由于輸送帶上附著油污將其寶塔管污染；色紗車工在使用時，沒有及時清理而直接使用，導致色紗內(nèi)層被污染。倒淺色紗時，色紗機臺沒有清掃徹底，或者換品種時沒有及時清掃導致附著色花毛卷入筒紗造成污染。在生產(chǎn)過程中淺色紗與深色紗對倒或相鄰機臺倒深色紗造成部分色花毛卷入色筒造成污染。
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由不同顏色部分組成的成衣，在儲存時有時會發(fā)生染料由一個區(qū)域向另一區(qū)域遷移的情況，通常是由深色部分向淺色部分遷移，這種現(xiàn)象不同于升華，因為它是在低于升華溫度下進行，而且非升華染料也會發(fā)生此現(xiàn)象。主要反映在滌綸等化纖面料的遷移上，其它原材料也有。顏色轉(zhuǎn)移主要是由于兩個方面的原因：一是染料發(fā)生了轉(zhuǎn)移，尤其是分散、活性染料的浮色和纖維內(nèi)遷移游離出來的染料，可能對另外一種樣品表面的纖維進行上染；尤其深色對淺色的上染，從而以顆粒狀、壓印狀滯留在另一樣品的表面。二是纖維在摩擦力作用下發(fā)生了脫落，從一個樣品轉(zhuǎn)移到了另外一個樣品之上。
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大肚紗與竹節(jié)紗的基本區(qū)別是其與基紗之間的粗細差距的大小竹節(jié)紗的粗節(jié)一般要比基紗處粗5倍以內(nèi)，大部分的竹節(jié)均控制在2倍以內(nèi)。所以在整根紗內(nèi)，竹節(jié)時隱時現(xiàn)不太明顯，使用時往往用一根和基紗線密度相同的紗合股加捻后使用；而大肚紗在大肚處和基紗之間的比值在5倍以上，有時甚至超過10倍以上，所以大肚非常明顯。另一個區(qū)別是：竹節(jié)紗要求粗節(jié)處很短而基紗部分很長，一般每米不超過兩個竹節(jié)；而大肚紗有時大肚比細長。大肚處捻度較少容易發(fā)毛，所以在使用時往往包上一根較細的長絲或其他短纖紗，有時用左右捻交叉包，即一根左捻包，另一根右捻包；有時甚至在針筒機上將其外面包上一層外套管，以增加它的強力，以使在染色時大肚處也不容易發(fā)毛。這種包線的方法不能在普通的環(huán)錠捻線機上加捻，因為用環(huán)錠捻線機加捻時捻度集中在細節(jié)處，而粗節(jié)的大肚上包不到捻度，所以在加包紗時往往采用空心錠捻線機或包纏機。